[发明专利]高磁感冷轧硅钢设备及控制方法

权利要求书

1.高磁感冷轧硅钢控制方法，其特征在于，冷轧硅钢设备包括轧辊机，所述轧辊机的两侧依次布置有卷取机、支撑辊、卷取温度计和测厚仪，所述轧辊机上连有乳化液管道，所述乳化液管道上装有压力计、流量计和调节阀，所述轧辊机的顶部装有下压油缸和检测仪，所述轧辊机的底部布置有轧制电机、变频器和测速仪，所述轧制电机的主轴与轧辊机连接，硅钢钢板依次绕过一侧的卷取机、支撑辊后进入轧辊机，脱离轧辊机的硅钢钢板依次绕过另一侧的支撑辊、卷取机；

具体控制方法如下：

一、由卷取温度计测得的卷取温度、流量计测得的乳化液流量、压力计测得的乳化液压力、测速仪测得的轧机主轴速度、检测仪测得的轧制力、测厚仪测得的钢板厚度以及时间标签一同输入到参数处理模块内，参数处理模块对卷取温度、乳化液流量、乳化液压力、轧机主轴速度、轧制力、钢板厚度进行滤波和修正；

二、滤波和修正后的卷取温度、乳化液流量、乳化液压力、轧机主轴速度、轧制力、钢板厚度输出至辨识模块，基于硅钢钢板轧制过程中的物理变化机理及轧辊形变机理，辨识模块辨识出温度与乳化液流量关系模型、温度与轧机主轴速度关系模型、温度与轧制力关系模型；

三、卷取温度输入至卷取温度预测模块，卷取温度预测模块根据采集的卷取温度及历史卷取温度，得预测卷取温度；

四、温度与乳化液流量关系模型、预测卷取温度共同输入至温度与乳化液流量关系模型修正模块，修正后的温度及乳化液流量参数输送至乳化液流量控制模块，乳化液流量控制模块根据乳化液流量设定值进行控制算法计算，输出乳化液流量控制量，并调整调节阀的开度，以调节乳化液流量大小；

温度与轧机主轴速度关系模型、预测卷取温度共同输入至温度与轧机主轴速度关系模型修正模块，修正后的温度及轧机主轴速度参数输送至轧机主轴速度控制模块，轧机主轴速度控制模块根据轧机主轴速度进行控制算法计算，输出轧机主轴速度控制量，控制轧机主轴变频器的输出，再由主轴变频器控制轧制电机的速度大小，即控制硅钢钢板的移动速度；

温度与轧制力关系模型、预测卷取温度共同输入至温度与轧机轧制力关系模型修正模块，修正后的温度与轧制力参数输送至轧制力控制模块，轧制力控制模块根据轧制力设定值进行控制算法计算，输出轧制力控制量，控制下压油缸的输出轧制力，对硅钢钢板进行挤压轧制。

2.根据权利要求1所述的高磁感冷轧硅钢控制方法，其特征在于，置于同一侧的卷取温度计和测厚仪均置于硅钢钢板的上方。

3.根据权利要求2所述的高磁感冷轧硅钢控制方法，其特征在于，所述轧辊机为20辊系轧辊机。