[发明专利]一种海滨砂钛粗精矿钛铁分离提质的方法

说明书

本发明公开了一种海滨砂钛粗精矿钛铁分离提质的方法，所述的矿物处理方法包括以下步骤：钛粗精矿添加固体还原剂采用回转窑进行还原焙烧，得到焙砂；焙砂水淬后通过摇床重选分离回收过量的固体还原剂，得到还原剂和重砂；重砂通过两段弱磁选分离得到铁粗精矿和钛精矿；铁粗精矿通过细磨后采用弱磁选进行分离，得到磁铁精矿和次钛精矿。本发明是针对含赤铁矿化蚀变的钛粗精矿钛铁分离提质的方法，使得钛、铁高效分离，提高了钛精矿品质，同时回收得到铁精矿，工艺简单，无药剂污染，流程易操作，便于推广。

技术领域

本发明属于矿物处理技术领域，尤其是对含赤铁矿化蚀变的钛粗精矿钛铁分离提质的方法，具体地说，涉及一种海滨砂钛粗精矿钛铁分离提质的方法。

背景技术

钛广泛应用于工业生产、现代国防及日常生活中，其原料的生产得到了相当的重视。钛铁矿作为钛资源的主要来源，是生产海绵钛、制取钛白粉的主要原料，也是生产钛铁和电焊条不可缺少的原料。具有工业价值的钛矿床可概括为岩浆钛铁矿床(脉矿)及钛砂矿床两大类。海滨砂矿是最具工业价值的钛砂矿床。世界上30％的钛铁矿都来自于滨海砂矿，海滨砂矿广泛分布于沿海国家的滨海地带和大陆架。

海滨砂矿已成为矿产资源的重要组成部分，特别是拥有较高经济价值的海滨砂矿，愈来愈受到各国的青睐，其通常包含有钛铁矿、金红石、磁铁矿、钛磁铁矿、赤铁矿等金属矿物，含锡石的有色矿物，含锆石、独居石、磷钇、钽铌的稀有矿物以及金、铂的贵金属矿物。

近年来，世界钛原料供应和需求双双增长，并呈现出供不应求的态势。我国己经成为世界钛矿石进口大国，未来中国钛矿进口量还会继续高速増长。国外海滨砂钛铁矿资源储量丰富，矿石中可利用的钛铁矿矿物含量较高，但钛铁矿普遍存在赤铁矿化蚀变，部分矿物赤铁矿化蚀变明显，蚀变较弱者为钛铁矿中分布的细小乳滴状、条纹状赤铁矿，蚀变强烈者表现为钛铁矿在赤铁矿中呈残余状出现，直至完全氧化蚀变为赤铁矿。由于钛铁矿和赤铁矿的磁性、电性、密度、可浮性均相近，同时紧密连生，采用常规选矿方法仅能得到的TiO₂品位为38～44％的钛铁粗精矿；该类型钛铁粗精矿难以通过磁选、电选、重选、浮选方法使钛、铁有效分离，进一步提高钛精矿品质，导致国外很多类似海滨砂均未被利用。该类型钛锆海滨砂资源如何经济及有效利用，使其钛、铁有效分离，也是目前选矿技术上的难题之一。

对于含赤铁矿化蚀变的钛铁矿，采用常规选矿方法难以使钛、铁有效分离，导致国外很多类似海滨砂均未被利用。本发明针对含赤铁矿化蚀变的钛粗精矿提供高效钛铁分离提质的方法，对提高含赤铁矿化蚀变的钛铁矿资源的开发利用水平具有现实的指导意义。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种海滨砂钛粗精矿钛铁分离提质的方法，

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种海滨砂钛粗精矿钛铁分离提质的方法，具体步骤为：

步骤1，还原焙烧：在海滨砂钛粗精矿原粒度条件下，添加粉状固体还原剂混合均匀，采用回转窑设备进行还原焙烧，得到焙砂；

步骤2，重选分离：焙砂经水淬后，采用重选工艺回收过量的还原剂，得到还原剂和重砂，还原剂返回到步骤1的还原焙烧段再次利用；

步骤3，磁选：将步骤2得到的重砂，采用两段弱磁选工艺进行选别，弱磁粗选磁选强度为0.1～0.2T，得到铁粗精矿1、粗选尾矿，粗选尾矿进行弱磁选扫选，扫选磁选强度为0.3～0.45T，弱磁选扫选得到铁粗精矿2和钛精矿；

步骤4，铁粗精矿细磨-磁选：将步骤3得到的铁粗精矿1和铁粗精矿2合并，进行细磨，再通过弱磁选工艺进行分选，弱磁选磁选强度为0.1～0.3T，得到铁精矿和次钛精矿；