[发明专利]一种海滨砂钛粗精矿钛铁分离提质的方法

权利要求书

1.一种海滨砂钛粗精矿钛铁分离提质的方法，其特征在于，具体步骤为：

步骤1，还原焙烧：在海滨砂钛粗精矿原粒度条件下，添加粉状固体还原剂混合均匀，采用回转窑设备进行还原焙烧，得到焙砂；

步骤2，重选分离：焙砂经水淬后，采用重选工艺回收过量的还原剂，得到还原剂和重砂，还原剂返回到步骤1的还原焙烧段再次利用；

步骤3，磁选：将步骤2得到的重砂，采用两段弱磁选工艺进行选别，弱磁粗选磁选强度为0.1~0.2T，得到铁粗精矿1、粗选尾矿，粗选尾矿进行弱磁选扫选，扫选磁选强度为0.3~0.45T，弱磁选扫选得到铁粗精矿2和钛精矿；

步骤4，铁粗精矿细磨-磁选：将步骤3得到的铁粗精矿1和铁粗精矿2合并，进行细磨，再通过弱磁选工艺进行分选，弱磁选磁选强度为0.1~0.3T，得到铁精矿和次钛精矿；

步骤5，将步骤3的钛精矿和步骤4的次钛精矿合并作为最终钛精矿，或者根据钛精矿、次钛精矿的TiO₂品位分别作为不同品级钛精矿产品。

2.根据权利要求1所述的一种海滨砂钛粗精矿钛铁分离提质的方法，其特征在于，所述步骤1中钛粗精矿的成分为TiO₂：38.00~44.00%，Fe：36~46%，CaO:0.1~2%，MgO: 0.1~2%，SiO₂：0.5~4% ，Al₂O₃：0.5~4%。

3.根据权利要求1所述的一种海滨砂钛粗精矿钛铁分离提质的方法，其特征在于，所述步骤1中回转窑还原焙烧时，还原剂的添加量为钛粗精矿质量的5~30%，焙烧温度为700℃~900℃，还原焙烧时间为30min~90min。

4.根据权利要求1所述的一种海滨砂钛粗精矿钛铁分离提质的方法，其特征在于，所述步骤4中铁粗精矿细磨的磨矿细度为-0.045mm占70%～95%。

5.根据权利要求1所述的一种海滨砂钛粗精矿钛铁分离提质的方法，其特征在于，所述步骤4中铁精矿的品位为Fe :50%~60%，TiO₂：15~25%。

6.根据权利要求1所述的一种海滨砂钛粗精矿钛铁分离提质的方法，其特征在于，所述步骤5中最终钛精矿的品位为TiO₂47~50%，TiO₂回收率65~85%。