[发明专利]一种针对超大型风洞扩散段的内模支撑体系施工方法

权利要求书

1.一种针对超大型风洞扩散段的内模支撑体系施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤A、对内钢筒模板(1)和型钢结构支撑架(2)进行结构设计并将其委托加工；

步骤B、内钢筒模板(1)和型钢结构支撑架(2)加工完后，检查合格，运往施工现场，项目部组织材料验收；

步骤C、进行内钢筒模板(1)各个截面段的现场定位放线；进行内钢筒模板(1)各个截面段的现场定位放线时，依据各个截面段的圆弧段来确定：

依据每个流道截面的BIM模型和CAD图纸测算出从流道中心O点到圆弧端点A和E的距离，将圆弧段四等分，再从CAD图纸确定出四等分点的位置，并测算出中心点O点到各四等分点B、C、D的距离；

沿着流道截面将经纬仪(3)架设在O点处，对准中线，方向旋转90°，从中心点O点拉尺，根据图纸测算出OA、OB、OC、OD、OE的数据，在现场模板上确定该流道截面圆弧段A、B、C、D、E点的位置，来将对应的截面段定位；

步骤D、进行内钢筒模板(1)和型钢结构支撑架(2)的定位安装，定位安装的方法为；

步骤D1、安装内钢筒模板(1)底部平面部分对应的型钢模板单元(14)；

步骤D2、安装内钢筒模板(1)侧壁底部圆弧段对应的型钢模板单元(14)及型钢结构支撑架(2)第一道横向支撑柱(21)；

步骤D3、安装圆环段(11)剩余的型钢模板单元(14)以及圆环段(11)对应的型钢结构支撑架(2)的纵向支撑柱(22)和剩余的横向支撑柱(21)，横向支撑柱(21)和纵向支撑柱(22)在交点处通过螺栓连接的方式垂直相接；

步骤D4、按照步骤D3的方法，从圆环段(11)开始按照由圆环段(11)至矩形段(13)的方向逐环安装内钢筒模板(1)剩余的型钢模板单元(14)及剩余的型钢结构支撑架(2)的横向支撑柱(21)和纵向支撑柱(22)，支撑施工和模板施工同时进行。

2.根据权利要求1所述的针对超大型风洞扩散段的内模支撑体系施工方法,其特征在于：所述步骤A中，对内钢筒模板(1)和型钢结构支撑架(2)进行结构设计时，BIM工程师根据施工图纸对流道结构进行三维建模，建立项目预制加工族库，绘制出每个截面段的图纸，将族库模板信息反馈至内钢筒模板(1)加工厂家，厂方直接提取模板模型尺寸信息进行内钢筒模板(1)加工。

3.根据权利要求1所述的针对超大型风洞扩散段的内模支撑体系施工方法,其特征在于：所述步骤A中，对内钢筒模板(1)和型钢结构支撑架(2)进行结构设计时，BIM工程师利用软件对每块内钢筒模板(1)及型钢结构支撑架(2)制作二维码标签。

4.根据权利要求1所述的针对超大型风洞扩散段的内模支撑体系施工方法,其特征在于：所述步骤D中，内模支撑体系安装前，BIM工程师利用内钢筒模板(1)BIM模型制作安装动画演示，并对现场管理人员和工人进行可视化交底，工人根据动画演示的顺序进行内模支撑体系的安装。

5.根据权利要求1所述的针对超大型风洞扩散段的内模支撑体系施工方法,其特征在于：所述步骤D中，项目部提前根据模板分块利用BIM技术计算出每块对称的型钢模板单元(14)的横距位置尺寸和标高，每环按设计要求安装完成后，复核每块对称的型钢模板单元(14)的横距位置尺寸和标高，合格后方可进行下一环的安装。

6.根据权利要求1所述的针对超大型风洞扩散段的内模支撑体系施工方法,其特征在于：所述步骤D中，在内模支撑体系安装过程中，进行内钢筒模板(1)的抗浮处理，方法为：在进行底板平面混凝土施工时预埋多根竖向的连接柱，待安装内钢筒模板(1)时将该连接柱与型钢结构支撑架(2)的纵向支撑柱(22)以及内钢筒模板(1)的底部连接在一起，利用底板下面的结构支撑柱受力拉住内钢筒模板(1)，防止上浮。