[发明专利]拉动式车间物料配送控制方法及装置

说明书

本发明提供一种拉动式车间物料配送控制方法及装置，该方法包括步骤：按照生产计划和预设的验证逻辑生成工单队列，工单队列上设有按序排列的工单，验证逻辑上预设有工单的排序优先级；检测工单队列中工单的状态是否为发放状态；若工单的状态不是发放状态时，则根据生产节拍和物料配送周期计算在线物料数量；根据在线物料数量，判断是否需要叫料，若是，则计算物料需求量并根据物料需求量生成第一叫料单。本发明提供的车间物料配送方法及装置，减少在线工位的物料堆积，提升产线现场管理，降低生产因物料配送不及时带来的停工待料，缩减甚至取消线边仓库面积。

【技术领域】

本发明属于物流技术领域，涉及一种拉动式车间物料配送控制方法及装置。

【背景技术】

在SMT(Surface Mounting Technology，表面贴装技术)、电子、装配、家电等行业，产品生产过程中物料种类繁多、生产消耗量大。生产时，物料员根据生产订单，需要提前将相应的物料从仓库统一领料至生产车间来进行生产。仓库的发料流程为:1、仓库按照计划工单提前齐套备料；2、物料员按照当天生产计划到线边仓领料；3、线边仓物料配送至产线，物料员将物料按照对应的工位进行分配；4、工位缺料信息由工位作业人员反馈至物料员，物料员去线边仓领料。存在的问题为：1、仓库配料时，按多少数量配，才能满足工位恰时需求和容量限制；2、工单切换上线前，需提前发送叫料请求到仓库，耗时长；3、工位物料缺料时，员工反馈物料员，物料员反馈仓库，过程异常较多，时间和数量难以控制，往往造成停线等待物料。

因此，因生产异常切换不同类型产品生产时所引起的车间产线工位物料堆积繁多和由于物料配送不及时带来的停工待料，是一件亟待解决的技术问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种拉动式车间物料配送控制方法及装置，旨在解决因生产异常切换不同类型产品生产时所引起的车间产线工位物料堆积繁多和由于物料配送不及时带来的停工待料的技术问题。

本发明的技术方案如下：

根据本发明的一个方面，提供一种拉动式车间物料配送控制方法，拉动式车间物料配送控制方法包括以下步骤：

按照生产计划和预设的验证逻辑生成工单队列，工单队列上设有按序排列的工单，验证逻辑上预设有工单的排序优先级；

检测工单队列中工单的状态是否为发放状态；

若工单的状态不是发放状态时，则根据生产节拍和物料配送周期计算在线物料数量；

根据在线物料数量，判断是否需要叫料，若是，则计算物料需求量并根据物料需求量生成第一叫料单。

检测工单队列中工单的状态是否为发放状态的步骤之后还包括：

若工单的状态为发放状态时，则获取物料请求量信息，并根据物料请求量信息生成第二叫料单。

进一步地，确定工单的状态不是发放状态之后，还包括：

检测是否接收到增料请求，如果是，则获取物料增量信息，根据物料增量信息生成第三叫料单。

进一步地，根据在线物料数量，判断是否需要叫料，包括：

将在线物料数量与预设的低水位物料量进行比较，如果在线物料数量低于低水位物料量，则确定需要叫料。

进一步地，在线物料数量为工位物料余量与在途物料数量之和。

进一步地，物料需求量为预设的高水位物料量。

根据本发明的另一方面，还提供一种拉动式车间物料配送控制装置，包括：

工单生成模块，用于按照生产计划和预设的验证逻辑生成工单队列，工单队列上设有按序排列的工单，验证逻辑上预设有工单的排序优先级；