[发明专利]一种光纤成缆生产线有效
申请号: | 201910595775.0 | 申请日: | 2019-07-03 |
公开(公告)号: | CN110370592B | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 沈辰霖 | 申请(专利权)人: | 宁波盈谷电子科技有限公司 |
主分类号: | B29C48/05 | 分类号: | B29C48/05;B29C48/154;B29C48/885;F26B21/00;F26B13/14;G02B6/44 |
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地址: | 315311 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光纤 生产线 | ||
1.一种光纤成缆生产线,包括
光纤放线机构(1),包括用于定位光纤轮(1-3)的放置架(1-1)、设置于所述放置架(1-1)前端的定位轮组(1-2);
挤塑机构(2),包括与所述定位轮组(1-2)保持同一高度的挤塑头部(2-1);
冷却机构(3),包括冷却水槽(3-1);
张紧机构(6),包括置地架(6-1)、设置在所述置地架(6-1)上的张紧轮组(6-2);
收线机构(7),包括收卷轮组(7-1);
其特征在于:所述冷却水槽(3-1)两端开设有供光纤通过的U型槽(8),所述冷却机构(3)还包括为位于所述冷却水槽(3-1)两侧的第一导线轮(9)和第二导线轮(10),所述冷却水槽(3-1)上端两侧设置有多个二次冷却构件(11);
所述二次冷却构件(11)包括固定在所述冷却水槽(3-1)侧壁的置物板(12)以及设置在所述置物板(12)一侧的出水管(13);所述第一导线轮(9)外周壁设置有螺旋导向槽(14),且上端与所述置物板(12)高度持平,下端与所述U型槽(8)底端持平;
光纤后两次在冷却水槽(3-1)内移动时内定位在该置物板(12)上,通过出水管(13)持续对该置物板(12)上的光纤进行冷却,实现与冷却水槽(3-1)内的温度较高的冷却水相互隔离。
2.根据权利要求1所述的一种光纤成缆生产线,其特征在于:所述第一导线轮(9)直径不大于所述U型槽(8)与所述冷却水槽(3-1)侧壁之间的间距。
3.根据权利要求2所述的一种光纤成缆生产线,其特征在于:所述冷却水槽(3-1)在所述U型槽(8)的两外端设置有定向轮(15)。
4.根据权利要求3所述的一种光纤成缆生产线,其特征在于:所述冷却水槽(3-1)两侧还设置有蓄水槽(16),所述蓄水槽(16)与所述冷却水槽(3-1)之间通过供水泵(17)连通,所述出水管(13)与所述蓄水槽(16)通过给水泵(19)连通。
5.根据权利要求4所述的一种光纤成缆生产线,其特征在于:所述出水管(13)均连通在所述冷却水槽(3-1)外侧的供水总管(18),所述供水总管(18)与所述给水泵(19)连通。
6.根据权利要求5所述的一种光纤成缆生产线,其特征在于:所述冷却机构(3)与所述张紧机构(6)之间设置有风干机构(4),所述风干机构(4)包括供光纤进入的箱体(20)、位于箱体(20)上方的风扇(21)。
7.根据权利要求6所述的一种光纤成缆生产线,其特征在于:所述冷却水槽(3-1)靠近所述箱体(20)一端还设置有导向组件(22),所述导向组件(22)包括靠近所述风干机构(4)一端的所述冷却机构(3)一侧的第一导向轮(23)、固定在所述冷却水槽(3-1)内端上且位于所述箱体(20)前端的第二导向轮(24)。
8.根据权利要求7所述的一种光纤成缆生产线,其特征在于:所述箱体(20)底部朝向所述蓄水槽(16)倾斜设置且与所述蓄水槽(16)连通。
9.根据权利要求8所述的一种光纤成缆生产线,其特征在于:所述蓄水槽(16)在所述箱体(20)内部还设置有输水管(25),所述输水管(25)两端均连通在所述蓄水槽(16)且通过疏水泵(26)连通。
10.根据权利要求9所述的一种光纤成缆生产线,其特征在于:位于所述箱体(20)内的所述输水管(25)呈多段连续弯折设置,且所述输水管(25)两端为位于同一侧与所述蓄水槽(16)连通。
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