[发明专利]一种肉松加工设备及方法

说明书

本发明涉及一种肉松加工设备及方法，属于食品加工技术领域。该肉松加工设备包括机架、反应器、切块机、搅拌器、微波发生源和排湿器，肉松加工方法包括入料步骤、切块步骤、微波处理步骤和排湿步骤。通过肉松加工设备加工鸡肉肉松等，首先将原料放入切块机中进行切块，切块后的原料落入反应室内，反应室内形成微波环境，原料在微波环境下脱水、变化的过程中被不断搅拌，各部分原料可以被充分加工，加工过程中控制反应室内的温度和湿度，可以有效缩短肉松加工时间、调味均匀、水分控制更加精确，生产的肉松形态佳，保持原味，保质期时间长。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种肉松加工设备及方法。

背景技术

肉松或称肉绒、肉酥。肉松是将肉除去水分后制成的粉末，它适宜保存，并便于携带。肉松是将肉煮烂，再经烩制、揉搓而成的一种营养丰富、易消化、食用方便、易于贮藏的脱水制品。除用猪肉外，还可用鸡肉、牛肉、兔肉、鱼肉生产各种肉松。肉松是我国著名的特产，按形状分为绒状肉松和粉状(球状)肉松。

肉松的加工步骤，一般分为以下几个环节：原辅料选择、原料修整、精肉过磅、下锅、煮制、起锅分锅、撇油（加入辅料）、回红汤、炒干、加入辅料、炒松、擦松（化验水分）、跳松、拣松、检验、包装。

现有的肉松加工工艺，对原料的脱水干燥时间较长、肉松含水量不容易控制。

发明内容

鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种肉松加工设备，用于加工鸡肉等肉松，有效缩短肉松加工时间、调味均匀、水分控制更加精确，生产的肉松形态佳，保持原味，保质期时间长。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例提供了一种肉松加工设备，所述肉松加工设备包括机架、反应器、切块机、搅拌器、微波发生源和排湿器，所述反应器固定于所述机架上，所述反应器呈圆柱状结构且内部为反应室，所述切块机固定于所述反应器的顶部，所述切块机的出料口与所述反应室连通，以使物料能够通过所述切块机的出料口落入所述反应室内，所述搅拌器通过搅拌电机带动且伸入所述反应室内，所述微波发生器固定于所述反应器且被配置为使所述反应室内形成微波环境，所述排湿器固定于所述反应器的顶部且与所述反应室连通。

作为上述实施例的可选方案，所述微波发生源包括多个微波发生器，所述多个微波发生器位于所述反应器的顶部，每两个所述微波发生器组成一个发生器组，多个所述发生器组绕所述反应器的轴线呈环形分布。

作为上述实施例的可选方案，所述肉松加工设备还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述反应器的内部且用于监测所述反应室内的温度，所述排湿器的数量为三个且相对独立，所述排湿器根据所述温度传感器监测到的温度数据选择性的开启或关闭。

作为上述实施例的可选方案，所述肉松加工设备还包括控制器，所述控制器被配置为独立控制所述切块机、所述微波发生源、所述排湿器和所述搅拌电机，所述控制器具有操作面板。

作为上述实施例的可选方案，所述搅拌器的数量为两个，所述搅拌器包括搅拌杆和搅拌叶片，两个所述搅拌器的搅拌杆均可转动的竖向固定于所述反应器的底部，所述搅拌杆通过所述搅拌电机带动旋转，两个所述搅拌器的搅拌叶片分别为第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片的旋向相反，以使所述第一搅拌叶片能够推动所述反应室内的物料向下运动且所述第二搅拌叶片能够推动所述反应室内的物料向上运动，所述搅拌器的搅拌叶片转动过程中所经过的区域为搅拌区，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片形成的搅拌区在所述反应器底部的投影部分重叠，所述第一搅拌叶片的高度低于所述第二搅拌叶片的高度。

作为上述实施例的可选方案，两个所述搅拌器的搅拌杆的轴线与所述反应器的轴线位于同一个平面内，所述搅拌区的直径为所述反应器的半径的0.95倍至1.1倍，所述搅拌区与所述反应器的内表面相邻，所述反应器的底部内表面为向下凹陷的球面状。