[发明专利]肉制品的自动化切断系统有效
| 申请号: | 201910592308.2 | 申请日: | 2019-07-03 |
| 公开(公告)号: | CN110326654B | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
| 发明(设计)人: | 祝磊 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市宏业肉类联合加工有限责任公司 |
| 主分类号: | A22C17/00 | 分类号: | A22C17/00;A22C17/02;A22C18/00 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 张加宽 |
| 地址: | 233099 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 肉制品 自动化 切断 系统 | ||
1.肉制品的自动化切断系统,其特征在于,其包括安装架体、输进装置、排骨切断装置、输出装置,安装架体水平安装于地面,输进装置用于对排骨进行整齐排序后输送至排骨切断装置内,排骨切断装置用于对排骨进行切断处理,输出装置用于接收切断后的排骨并将其输送走;
所述的输进装置包括第一输送机构、排序机构、第二输送机构、支撑台,第一输送机构用于将排骨输送至排序机构内,排序机构用于对排骨进行整齐排序处理后将其输送至第二输送机构,第二输送机构用于将排序后的排骨输送至支撑台上等待后续切断处理;
所述的排骨切断装置设置于第二输送机构出料端背离进料端的一侧,排骨切断装置包括夹持机构、单向限制机构、切割机构、进给机构,夹持机构用于对放置于支撑台上的排骨进行夹持,切割机构用于对夹持机构夹持的排骨进行切断处理,进给机构用于在切割机构完成一次排骨切断后牵引夹持机构前进合适距离并使切割机构再次进行排骨切割,单向限制机构用于在夹持机构前进过程中限制其做回程运动;
所述的输出装置设置于夹持机构沿自身前进方向的正前方,输出装置包括输出机构、接收机构,接收机构用于接收经夹持机构夹持并经切割机构切断后的排骨并将其推倒至输出机构上,输出机构用于将排骨输送走;
所述的第一输送机构包括第一输送电机、第一输送件,第一输送件包括水平活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动的主动辊一和从动辊一、设置于主动辊一和从动辊一之间的输送带一;
所述的第一输送电机固定于安装架体上且其输出轴轴向平行于主动辊一和从动辊一的轴向,第一输送电机的动力输出端与主动辊一之间设置有动力传递件一且两者之间通过动力传递件一进行动力传递,动力传递件一为带传动件;
所述的第二输送机构设置于第一输送机构出料端背离进料端的一侧,且第二输送机构的输送方向平行于第一输送机构的输送方向;
所述的第二输送机构包括第二输送电机、第二输送件,第二输送件包括轴向平行于主动辊一轴向且活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动的主动辊二和从动辊二、设置于主动辊二和从动辊二之间的输送带二;
所述的第二输送电机固定于安装架体上且其输出轴轴向平行于主动辊二和从动辊二的轴向,第二输送电机的动力输出端与主动辊二之间设置有动力传递件三且两者之间通过动力传递件三进行动力传递,动力传递件三为带传动件;
所述的支撑台的延伸方向平行于第二输送机构的输送方向,支撑台固定于安装架体上且其位于第二输送机构出料端背离进料端的一侧、并且其靠近第二输送机构的出料端,支撑台与第二输送机构的输送带二上带面位于同一水平面内;
所述的排序机构设置于第一输送机构出料端与第二输送机构进料端之间,排序机构包括排序电机、排序外壳、转盘、转轴,排序外壳为一端开口、一端封闭的圆形壳体结构,排序外壳固定于安装架体上且其开口端位于封闭端下方,排序外壳的封闭端开设有进料口且进料口位于第一输送机构的出料端正下方;
所述的转轴的一端同轴活动安装于排序外壳的封闭端、另一端位于排序外壳开口端的正下方,且转轴可绕自身轴向转动,转盘设置于排序外壳开口端且转盘同轴固定于转轴外部;
所述的排序电机竖直固定于安装架体上,排序电机的动力输出端与转轴之间设置有动力传递件二且两者之间通过动力传递件二进行动力传递,动力传递件二为带传动件;
所述的排序外壳的外圆面开设有出料口且出料口处匹配安装有引导轨,引导轨呈倾斜布置且引导轨的顶端与出料口连接接通、底端位于第二输送机构进料端的正上方,引导轨的引导方向与支撑台位于同一竖直面内;
所述的排序外壳内还水平固定有水平板,并且水平板位于出料口的正上方,引导轨的顶端还设置有位于排序外壳内且延伸方向平行于第二输送机构输送方向的竖直板,并且竖直板位于出料口沿转轴转动方向的正前方;
所述的夹持机构包括承托支架、导向构件、夹持构件,导向构件包括导向杆,复位弹簧,导向杆的引导方向平行于第二输送机构的输送方向,导向杆与安装架体之间设置有固定架且导向杆通过固定架固定于安装架体上,并且导向杆沿主动辊二的轴向设置有两组;
所述的承托支架上设置有套接套筒且其通过套接套筒活动套设于导向杆外部、并且套接套筒对应设置有两组,所述的复位弹簧套设于导向杆位于套接套筒背离第二输送机构一侧的部分外部,且复位弹簧的弹力驱使承托支架做靠近第二输送机构的运动,复位弹簧对应设置有两组;
所述的夹持构件安装于承托支架上,夹持构件包括驱动件、夹持件;
所述的驱动件包括夹持电机、夹持丝杆、夹持导杆,夹持电机固定于承托支架上且其输出轴轴向平行于第二输送机构的输送方向,夹持导杆的引导方向平行于主动辊二的轴向且夹持导杆固定于承托支架上,夹持丝杆的轴向平行于主动辊二的轴向且夹持丝杆活动安装于承托支架上并可绕自身轴向转动,夹持丝杆与夹持电机之间设置有动力传递件四且两者之间通过动力传递件四进行动力传递,动力传递件四为涡轮蜗杆件;
所述的夹持件包括推板、夹持板、中间弹簧、分离弹簧,推板通过丝母安装于夹持丝杆外部且推板还与夹持导杆之间构成滑动导向配合,推板设置有两组且夹持丝杆转动并牵引两组推板做相互靠近或远离的运动;
所述的夹持板的大面垂直于夹持导杆的引导方向、且夹持板活动安装于夹持导杆外部并构成滑动导向配合、并且夹持板位于两组推板之间,夹持板的大面还开设有贯穿其厚度的切断槽且切断槽沿第二输送机构的输送方向阵列设置有若干组,所述的夹持板沿夹持导杆引导方向设置有两组,且两组夹持板之间的区域为夹持机构的夹持区,并且支撑台支撑排骨的部位位于夹持区内;
所述的中间弹簧套设于夹持导杆位于夹持板、推板之间的部分外部,且中间弹簧对应设置有两组,所述的分离弹簧套设于夹持导杆位于两组夹持板之间的部分外部。
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