[发明专利]一种三段抛尾工艺及其使用的细碎装置在审
| 申请号: | 201910586635.7 | 申请日: | 2019-07-01 |
| 公开(公告)号: | CN110252493A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
| 发明(设计)人: | 吴新义;陈五九;吴红;李保健;齐美超;耿文元;石刚 | 申请(专利权)人: | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 |
| 主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/14;B02C23/16;B02C4/08;B02C4/28;B02C23/02;B03C1/30 |
| 代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 许瑞祥 |
| 地址: | 237000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 抛尾 三段 细碎装置 粉碎机构 工作效率 过滤网板 激振器 细碎 内腔 保证 改良 活动连接有 铁矿石 弹簧合页 矿石加工 螺栓固定 入料口 铁品位 产率 尾砂 | ||
1.一种三段抛尾工艺的细碎装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部开设有入料口(2),所述外壳(1)的顶部通过弹簧合页活动连接有过滤网板(3),所述外壳(1)的内腔设置有激振器(4),且激振器(4)的顶部与过滤网板(3)的底部接触,所述外壳(1)的内腔通过螺栓固定连接有粉碎机构(5),所述外壳(1)内腔的底部固定连接有驱动机构(6),所述驱动机构(6)的输出端通过联轴器固定连接有转动轴(7),所述转动轴(7)的顶端与粉碎机构(5)固定连接,所述转动轴(7)的表面套设有滑料板(8),所述外壳(1)的右侧开设有出料口(9),所述外壳(1)上设置有防护板(10),且滑料板(8)和防护板(10)均与出料口(9)配合设置,所述外壳(1)的左侧设置有控制机构(11),所述控制机构(11)分别与驱动机构(6)和激振器(4)电性连接;
所述粉碎机构(5)包括粉碎外壳(54),所述粉碎外壳(54)的内壁设置有粉碎齿牙(55),所述粉碎外壳(54)的内腔设置有转动板(53),所述转动板(53)上分别通过转轴活动连接有一个中心粉碎辊(52)和三个边缘粉碎辊(51),所述中心粉碎辊(52)与边缘粉碎辊(51)上均设置有粉碎齿,且中心粉碎辊(52)分别与边缘粉碎辊(51)和粉碎齿牙(55)啮合,所述粉碎外壳(54)的内腔且位于中心粉碎辊(52)的底部设置有限流网板(56),所述转动轴(7)的顶端贯穿限流网板(56)并与中心粉碎辊(52)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种三段抛尾工艺的细碎装置,其特征在于:所述过滤网板(3)相对于水平面的夹角为三十度。
3.根据权利要求1所述的一种三段抛尾工艺的细碎装置,其特征在于:所述转动轴(7)的表面套设有限位管(12),且限位管(12)与外壳(1)的内壁固定连接。
4.一种三段抛尾工艺,其特征在于:包括上述三段抛尾工艺的细碎装置,并采用如下方法:
S1、将原料(铁矿石和废石的混合物)依次经过粗碎和中碎,从而得到第一产物;
S2、进行筛分操作;
S3、将步骤S2中得到的筛上物进行干抛操作,并将干抛后生成的块尾矿去除,使用三段抛尾工艺的细碎装置进行细碎操作,随后将经过细碎操作后的产物重新进行步骤S2;
S4、将步骤S2中得到的筛下物进行干抛操作,并将干抛后生成的粗尾砂去除,从而得到第二产物;
S5、进行辊磨和湿式打散操作;
S6、将步骤S5中得到的产物进行湿筛操作,将筛上物重新进行步骤S5;
S7、将步骤S6中得到的筛下物进行中磁磁选0.4T操作,并将操作后得到的精铁矿去除,从而得到第三产物;
S8、将步骤S7中得到的第三产物进行湿筛,筛下物为湿尾砂,筛上物为细尾砂,以此完成加工操作。
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