[发明专利]一种低重稀土高性能的钕铁硼及其制备方法在审
| 申请号: | 201910582787.X | 申请日: | 2019-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN110400669A | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
| 发明(设计)人: | 罗立伟;孙利洁 | 申请(专利权)人: | 宁波合盛磁业有限公司 |
| 主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;H01F41/02 |
| 代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 鲁勇杰 |
| 地址: | 315300 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 重稀土 钕铁硼 磁性材料领域 合金氢化物 主相合金 氢化物 烧结性 制备 合金 替代 申请 | ||
本发明公开了一种低重稀土高性能的钕铁硼,涉及磁性材料领域,按质量分数计,包括如下的原料,(A)主相合金:25~26%PrNd,0.03~0.1%Ti,0.03~0.08%B,0.1~0.5%Co,0.1~0.5%Ga,0.1~0.8%Al,0.1~0.3%Cu,0.1~0.3%Tb,5~6%Ce,0.02~0.08%In,其余为Fe和不可除去的杂质;(B)辅相合金:选用Nd氢化物或者PrNd合金氢化物。通过采用上述技术方案,本申请在调整完不同原料组分的含量,并添加Ce后,其能够与Fe和B形成Ce2Fe14B,其可以替代PrNd等元素降低成本,且其更容易产生液相所以可以改善烧结性,提高磁体强度。
技术领域
本发明涉及磁性材料领域,特别涉及一种低重稀土高性能的钕铁硼及其制备方法。
背景技术
钕铁硼材料应用越来越广,市场对钕铁硼性能的要求更加严格,N54作为所以牌号中磁能积最高的牌号在实际应用中有很大的市场需求。随着工业发展一些磁类设备体积不断的减小,就需要大量高磁能积的磁钢来满足生产。
但是由于目前能生产N54厂家极少且生产的配方成本和工艺成本都比较高,因此大量的市场需求与高价格的成本形成矛盾。所以,N54低重稀土高牌号钕铁硼材料的开发,能够很大程度上降低企业的生产成本获得市场,客户也能以更低的价格获得所需的高磁能积的 N54,获得双赢的局面。
发明内容
本发明的目的是提供一种低重稀土高性能的钕铁硼,该种钕铁硼不仅使用的重稀土较少,同时其还具有较高的磁能积,且其制备方法较为方便,适合规模化生产。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种低重稀土高性能的钕铁硼,按质量分数计,包括如下的原料,(A)主相合金:25~26%PrNd,0.03~0.1%Ti,0.03~ 0.08%B,0.1~0.5%Co,0.1~0.5%Ga,0.1~0.8%Al,0.1~0.3%Cu,0.1~0.3%Tb,5~ 6%Ce,0.02~0.08%In,其余为Fe和不可除去的杂质;
(B)辅相合金:选用Nd氢化物或者PrNd合金氢化物。
通过采用上述技术方案,通过采用上述技术方案,本申请在调整完不同原料组分的含量,并添加Ce后,其能够与Fe和B形成Ce2Fe14B,其可以替代PrNd等元素降低成本,且其更容易产生液相所以可以改善烧结性,提高磁体强度,再者所制成的钕铁硼也保证了钕铁硼磁块的磁能积。
优选为,主相合金中的金属Pr与Nd的重量比为1∶(2~5)。
优选为,所述主相合金占原料总量的质量分数为92%~96%之间。
一种低重稀土高性能的钕铁硼的制备方法,其特征在于:包括如下步骤,
步骤一、将主相合金熔融制成主相铸片;
步骤二、将辅相合金熔融制成辅相铸片;
步骤三、将主相铸片和辅相铸片混合后进行氢碎处理,得到混合氢碎粉;
步骤四、将混合氢碎粉通过气流磨磨粉,得到混合磨粉;
步骤五、将混合磨粉压制生坯成型;
步骤六、将生坯真空封装之后,经过等静压油压二次压制;
步骤七、将步骤七经等静压操作的生坯置于烧结炉中进行烧结,从而得到半成品;
步骤八、将半成品进行打磨、切块,并进行充磁检测,得到成品钕铁硼。
优选为,合金铸片的厚度为0.1~0.45mm。
优选为,步骤四中混合磨粉的粒度大小控制在D50:4.6~5.0μm,SMD:2.8~3.2μm。
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