[发明专利]一种高强度TPU复合面料的制造方法在审
| 申请号: | 201910581005.0 | 申请日: | 2019-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN110202911A | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
| 发明(设计)人: | 徐奕飞;尤广斌;高鹏 | 申请(专利权)人: | 苏州布丁纺织科技有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B37/00;B32B38/18;B29D7/01;B29C43/24;D06B3/10;D06B15/00;D06P1/00;D06P1/673 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 预处理 布料 制造 面料 贴合加工 氯化钠 烘箱 塑化 薄膜压延 成品处理 复合面料 干燥处理 面料制造 使用寿命 原料粉碎 杂质过滤 上色 去毛刺 烘干 固色 混炼 基布 加温 密炼 上胶 贴合 退卷 褪色 薄膜 成型 送入 复合 | ||
本发明公开了一种高强度TPU复合面料的制造方法,属于面料制造技术领域;一种高强度TPU复合面料的制造方法,包括布料预处理、TPU原料预处理、贴合加工处理、成品处理;TPU原料预处理包括以下步骤:原料粉碎、干燥处理、密炼、混炼、加温塑化、杂质过滤、薄膜压延成型;布料预处理包括以下步骤:去毛刺处理、上色处理;贴合加工处理步骤包括将处理后的布料安放在退卷机上、上胶、送入烘箱中烘干、将布料与TPU薄膜放在复合机上贴合;本发明中通过该方法染制基布面料,加入的氯化钠能够有效的起到固色的作用,进而使面料不会出现褪色的情况,延长了面料的使用寿命,通过该方法制造的复合面料上的薄膜均匀,且采用该方法制造时,效率快、产量高。
技术领域
本发明涉及面料制造技术领域,尤其涉及一种高强度TPU复合面料的制造方法。
背景技术
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料,适合做沙发,服装等纺织品,是人们居家生活不可缺少的面料之一,现有技术中通常将高强度的TPU材料加工成薄膜后与基布贴合在一起使用,贴合TPU薄膜的布料硬度范围广、机械强度高、加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌且再生利用性好。
现有技术中的TPU复合面料的制作方法一般采用吹膜法制成,采用该方法制得的薄膜不均匀,且产量低、效率慢、成本高。
生活中的面料需要不同的颜色,现有技术中的TPU复合面料在染色时,将布料放置在染桶中,染色后取出,晾晒后完成染色,采用这种方法染制的布料上色效果差,在以后的清洗中会出现褪色的情况,可能会影响复合面料的正常使用,进而一种高强度TPU复合面料的制造方法尤为重要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种高强度TPU复合面料的制造方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高强度TPU复合面料的制造方法,具体步骤包括布料预处理、TPU原料预处理、贴合加工处理、成品处理。
优选的,TPU原料预处理包括以下步骤:
S1、原料粉碎:将TPU原料放置在碎料机中碎料,将碎料后的原料颗粒过筛网;
S2、干燥处理:将筛选后的TPU原料放入烘干机中干燥;
S3、密炼、混炼:将干燥后的TPU原料放入密炼机中混炼;
S4、加温塑化:混炼后的TPU原料通过传送带输送至练塑机中塑化;
S5、杂质过滤:塑化后的TPU原料通过传送带输送至过滤机中过滤杂质;
S6、薄膜压延成型:过滤后的TPU原料通过输送带输送至压延机中,通过压延机压延成型。
优选的,所述布料预处理包括以下步骤:
A、去毛刺处理:去除布料表面的毛刺、毛球、勾线;
B、上色处理。
优选的,步骤B中的上色处理包括以下步骤:
a、将300-500g染料放置在染桶中,加入0.8-1L温水冲开,使用搅拌棒搅拌均匀;
b、加入30-40L开水;
c、加入氯化钠40-60g;
d、将布料放在染桶中,并不断搅拌;
e、取出布料,冷却放置20-40min;
f、使用清水冲洗布料上的浮色;
g、放置温度为8-10℃、湿度为40-60%RH的通风环境下晾晒。
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