[发明专利]一种高强度TPU复合面料的制造方法在审
| 申请号： | 201910581005.0 | 申请日： | 2019-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN110202911A | 公开（公告）日： | 2019-09-06 |
| 发明（设计）人： | 徐奕飞;尤广斌;高鹏 | 申请（专利权）人： | 苏州布丁纺织科技有限公司 |
| 主分类号： | B32B37/12 | 分类号： | B32B37/12;B32B37/00;B32B38/18;B29D7/01;B29C43/24;D06B3/10;D06B15/00;D06P1/00;D06P1/673 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215000 江苏省苏州市吴*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 预处理 布料 制造 面料 贴合加工 氯化钠 烘箱 塑化 薄膜压延 成品处理 复合面料 干燥处理 面料制造 使用寿命 原料粉碎 杂质过滤 上色 去毛刺 烘干 固色 混炼 基布 加温 密炼 上胶 贴合 退卷 褪色 薄膜 成型 送入 复合 | ||
1.一种高强度TPU复合面料的制造方法，其特征在于，具体步骤包括布料预处理、TPU原料预处理、贴合加工处理、成品处理。
2.根据权利要求1所述的一种高强度TPU复合面料的制造方法，其特征在于，TPU原料预处理包括以下步骤：
S1、原料粉碎：将TPU原料放置在碎料机中碎料，将碎料后的原料颗粒过筛网；
S2、干燥处理：将筛选后的TPU原料放入烘干机中干燥；
S3、密炼、混炼：将干燥后的TPU原料放入密炼机中混炼；
S4、加温塑化：混炼后的TPU原料通过传送带输送至练塑机中塑化；
S5、杂质过滤：塑化后的TPU原料通过传送带输送至过滤机中过滤杂质；
S6、薄膜压延成型：过滤后的TPU原料通过输送带输送至压延机中，通过压延机压延成型。
3.根据权利要求1所述的一种高强度TPU复合面料的制造方法，其特征在于，所述布料预处理包括以下步骤：
去毛刺处理：去除布料表面的毛刺、毛球、勾线；
上色处理。
4.根据权利要求3所述的一种高强度TPU复合面料的制造方法，其特征在于，步骤B中的上色处理包括以下步骤：
将300-500g染料放置在染桶中，加入0.8-1L温水冲开，使用搅拌棒搅拌均匀；
加入30-40L开水；
加入氯化钠40-60g；
将布料放在染桶中，并不断搅拌；
取出布料，冷却放置20-40min；
使用清水冲洗布料上的浮色；
放置温度为8-10℃、湿度为40-60%RH的通风环境下晾晒。
5.根据权利要求1所述的一种高强度TPU复合面料的制造方法，其特征在于，贴合加工处理步骤的具体操作方法如下：
将处理后的布料安放在退卷机上；
上胶：使用上胶涂头将粘合胶涂抹在布料表面；
送入烘箱中烘干；
将布料与TPU薄膜放在复合机上贴合。
6.根据权利要求2所述的一种高强度TPU复合面料的制造方法，其特征在于，步骤s1中的筛网目数为50-80目。
7.根据权利要求2所述的一种高强度TPU复合面料的制造方法，其特征在于，步骤s2中烘干机内的温度为80-120℃，烘干时间为3-5h。
8.根据权利要求2所述的一种高强度TPU复合面料的制造方法，其特征在于，步骤s3中密炼机内的温度为100-120℃，混炼时间为10-20min。
9.根据权利要求2所述的一种高强度TPU复合面料的制造方法，其特征在于，步骤s4中练塑机内的温度为140-180℃。
10.根据权利要求2所述的一种高强度TPU复合面料的制造方法，其特征在于，步骤s5过滤杂质时，温度为140-180℃，滤网目数为100-200目。
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