[发明专利]一种玻璃表面激光雕刻方法

权利要求书

1.一种玻璃表面激光雕刻方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1提供玻璃(1)，将玻璃(1)放置于操作台上；

S2提供三轴驱动机构(2)、激光头(3)，将激光头(3)安装在三轴驱动机构(2)的输出端；

S3提供挡光装置(4)，挡光装置(4)位于激光头(3)正下方且与激光头(3)同步移动，挡光装置(4)中部具有上下贯通的供激光束穿过的通孔(41)，通孔(41)左侧连接有急冷通道(42)、喷料通道(43)，右侧连接有抽气腔室(44)；

S4根据玻璃的厚度以及雕刻深度调节激光头(3)的高度，使激光头(3)发射出的激光束对焦于玻璃(1)面上；

S5三轴驱动机构(2)、激光头(3)启动，激光头(3)发射出的激光束在玻璃(1)面上雕刻出第一条槽；

S6急冷通道(42)向通孔(41)一侧持续喷出冷气，喷料通道(43)向通孔(41)一侧持续喷出反光粒子(5)，抽气腔室(44)向通孔(41)一侧持续抽气；

S7激光头(3)移动至第二条预雕刻槽正上方，急冷通道(42)停止喷出冷气，喷料通道(43)停止喷出反光粒子(5)，抽气腔室(44)停止抽气，激光束在玻璃(1)面上雕刻出第二条槽；

S8重复以上S6～S7，直至完成玻璃(1)所有槽的雕刻。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面激光雕刻方法，其特征在于，所述反光粒子(5)为表面为漫反射表面。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃表面激光雕刻方法，其特征在于，所述反光粒子(5)由氧化铝载体(51)、以及涂覆在氧化铝载体(51)表面的玻璃微珠反光粉(52)构成。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃表面激光雕刻方法，其特征在于，所述氧化铝载体(51)的粒径为0.2～0.5mm，所述玻璃微珠反光粉(52)的粒径为0.005～0.008mm。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃表面激光雕刻方法，其特征在于，所述三轴驱动机构(2)包括x轴驱动机构、y轴驱动机构、z轴驱动机构，所述z轴驱动机构用于调整所述激光头(3)的高度，所述x轴驱动机构、y轴驱动机构用于配合控制激光头(3)的移动路径。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃表面激光雕刻方法，其特征在于，所述急冷通道(42)有两条，分别位于所述喷料通道(43)的上下两端，所述急冷通道(42)外侧连接有制冷设备，所述喷料通道(43)外侧连接有用于喷出反光粒子(5)的喷料设备，所述抽气腔室(44)外侧连接有抽气泵。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃表面激光雕刻方法，其特征在于，所述抽气腔室(44)与所述抽气泵的连接处还设有过滤网(6)，抽气时反光粒子(5)被过滤网(6)隔绝而储存于抽气腔室(44)内，抽气腔室(44)内的反光粒子(5)可循环利用。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃表面激光雕刻方法，其特征在于，所述冷气的温度为0～5℃。