[发明专利]一种智能焊接机器人焊件对齐转动设备有效
申请号: | 201910575203.6 | 申请日: | 2019-06-28 |
公开(公告)号: | CN110153629B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 周玉云 | 申请(专利权)人: | 浙江瀚昱机械科技有限公司 |
主分类号: | B25J19/00 | 分类号: | B25J19/00;B23K37/047 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312500 浙江省绍兴市新*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 焊接 机器人 对齐 转动 设备 | ||
1.一种智能焊接机器人焊件对齐转动设备,包括焊件摆放移动装置(1)、可控制性转动装置(2)、焊件对齐转动装置(3)、转动卡死装置(4),其特征在于:所述的焊件摆放移动装置(1)包括固定地板(1-1)、固定槽块(1-2)、滑动槽(1-3)、转动丝杠一(1-4)、电机(1-5)、输出带轮(1-6)、传动皮带(1-7)、接收带轮(1-8)、传输带轮(1-9)、传输带(1-10)、移动升降装置(1-11),固定槽块(1-2)安装固定在固定地板(1-1)上,滑动槽(1-3)设置在固定槽块(1-2)上,转动丝杠一(1-4)转动安装在滑动槽(1-3)内部,电机(1-5)安装固定在固定地板(1-1)上,输出带轮(1-6)安装固定在电机(1-5)上,传动皮带(1-7)安装在输出带轮(1-6)上,传动皮带(1-7)安装在接收带轮(1-8)上,传输带轮(1-9)安装固定在转动丝杠一(1-4)上,传输带(1-10)安装在传输带轮(1-9)上,移动升降装置(1-11)活动安装在固定槽块(1-2)上,移动升降装置(1-11)包括滑动座(1-11-1)、滑动动腿(1-11-2)、螺纹孔(1-11-3)、固定筒(1-11-4)、电机一(1-11-5)、锥齿轮(1-11-6)、转动丝杠二(1-11-7)、锥齿轮一(1-11-8)、移动螺纹块(1-11-9)、内部滑动槽(1-11-10)、铰接连杆(1-11-11)、升降连接块(1-11-12)、放件板(1-11-13),滑动座(1-11-1)通过滑动动腿(1-11-2)滑动安装在滑动槽(1-3)上,滑动动腿(1-11-2)安装固定在滑动座(1-11-1)上,螺纹孔(1-11-3)设置在滑动动腿(1-11-2)上,螺纹孔(1-11-3)和转动丝杠一(1-4)螺纹配合,固定筒(1-11-4)安装固定在滑动座(1-11-1)上,电机一(1-11-5)安装固定在固定筒(1-11-4)内部,锥齿轮(1-11-6)安装固定在电机一(1-11-5)上,转动丝杠二(1-11-7)活动安装在固定筒(1-11-4)内部,锥齿轮一(1-11-8)安装固定在转动丝杠二(1-11-7)上,移动螺纹块(1-11-9)活动安装在内部滑动槽(1-11-10)内部,移动螺纹块(1-11-9)和转动丝杠二(1-11-7)螺纹配合,内部滑动槽(1-11-10)设置在固定筒(1-11-4)上,铰接连杆(1-11-11)铰接在移动螺纹块(1-11-9)上,铰接连杆(1-11-11)铰接在升降连接块(1-11-12)上,升降连接块(1-11-12)活动安装在固定筒(1-11-4)内部,放件板(1-11-13)安装固定在升降连接块(1-11-12)上;
所述的焊件对齐转动装置(3)包括固定连接板(3-1)、对齐装置一(3-2)、对齐装置二(3-3),固定连接板(3-1)安装固定在可控制性转动装置(2)上,对齐装置一(3-2)安装固定在固定连接板(3-1)上,对齐装置二(3-3)安装固定在固定连接板(3-1)上,对齐装置一(3-2)包括电机二(3-2-1)、内牙管(3-2-2)、限位固定螺栓(3-2-3)、锥齿轮三(3-2-4)、支撑安装架一(3-2-5)、空心管(3-2-6)、锥齿轮四(3-2-7)、移动铰接座一(3-2-8)、螺纹一(3-2-9)、固定转动铰接座一(3-2-10)、支撑连接板一(3-2-11)、支撑连接板二(3-2-12)、顶端支撑板一(3-2-13)、防转动固定螺栓(3-2-14),电机二(3-2-1)安装固定在固定连接板(3-1)上,内牙管(3-2-2)活动安装在电机二(3-2-1)上,限位固定螺栓(3-2-3)安装在内牙管(3-2-2)上,锥齿轮三(3-2-4)安装固定在内牙管(3-2-2)上,支撑安装架一(3-2-5)安装固定在固定连接板(3-1)上,空心管(3-2-6)活动安装在支撑安装架一(3-2-5)上,锥齿轮四(3-2-7)安装固定在空心管(3-2-6)上,移动铰接座一(3-2-8)通过螺纹一(3-2-9)安装在空心管(3-2-6)上,螺纹一(3-2-9)设置在空心管(3-2-6)上,固定转动铰接座一(3-2-10)活动安装在空心管(3-2-6)上,支撑连接板一(3-2-11)铰接在固定转动铰接座一(3-2-10)上,支撑连接板一(3-2-11)和支撑连接板二(3-2-12)铰接,支撑连接板二(3-2-12)铰接在移动铰接座一(3-2-8)上,顶端支撑板一(3-2-13)铰接在支撑连接板一(3-2-11)上,顶端支撑板一(3-2-13)铰接在支撑连接板二(3-2-12)上,防转动固定螺栓(3-2-14)安装在支撑安装架一(3-2-5)上,对齐装置二(3-3)包括电机四(3-3-1)、锥齿轮五(3-3-2)、支撑安装架二(3-3-3)、尾端螺纹转动杆(3-3-4)、内螺纹转动帽(3-3-5)、内槽锥齿轮(3-3-6)、移动铰接座二(3-3-7)、固定转动铰接座(3-3-8)、螺纹二(3-3-9)、铰接支撑杆三(3-3-10)、铰接支撑叉端杆三(3-3-11)、底端支撑杆三(3-3-12)、防转动螺栓三(3-3-13),电机四(3-3-1)安装固定在固定连接板(3-1)上,锥齿轮五(3-3-2)安装固定在电机四(3-3-1)上,支撑安装架二(3-3-3)安装固定在固定连接板(3-1)上,尾端螺纹转动杆(3-3-4)转动安装在支撑安装架二(3-3-3)上,内螺纹转动帽(3-3-5)转动安装在尾端螺纹转动杆(3-3-4)上,内螺纹转动帽(3-3-5)和尾端螺纹转动杆(3-3-4)螺纹配合,尾端螺纹转动杆(3-3-4)和空心管(3-2-6)间隙配合,内槽锥齿轮(3-3-6)活动安装在内螺纹转动帽(3-3-5)上,内槽锥齿轮(3-3-6)和锥齿轮五(3-3-2)啮合,移动铰接座二(3-3-7)通过螺纹二(3-3-9)安装在尾端螺纹转动杆(3-3-4)上,固定转动铰接座(3-3-8)转动安装在尾端螺纹转动杆(3-3-4)上,螺纹二(3-3-9)设置在尾端螺纹转动杆(3-3-4)上,铰接支撑杆三(3-3-10)铰接在固定转动铰接座(3-3-8)上,铰接支撑叉端杆三(3-3-11)铰接在移动铰接座二(3-3-7)上,底端支撑杆三(3-3-12)铰接在铰接支撑杆三(3-3-10)上,底端支撑杆三(3-3-12)铰接在铰接支撑叉端杆三(3-3-11)上,铰接支撑杆三(3-3-10)和铰接支撑叉端杆三(3-3-11)铰接,防转动螺栓三(3-3-13)安装在支撑安装架二(3-3-3)上;
所述的转动卡死装置(4)包括固定圆管(4-1)、密封帽(4-2)、电机六(4-3)、联轴器(4-4)、螺纹连接杆(4-5)、螺纹孔限位条形板(4-6)、移动槽道(4-7)、防止转动圆管(4-8),固定圆管(4-1)安装固定在固定转动铰接座一(3-2-10)上,密封帽(4-2)安装固定在固定圆管(4-1)上,电机六(4-3)安装固定在固定圆管(4-1)内部,螺纹连接杆(4-5)通过联轴器(4-4)安装固定在电机六(4-3)上,螺纹孔限位条形板(4-6)滑动安装在固定圆管(4-1)内部,螺纹孔限位条形板(4-6)和螺纹连接杆(4-5)螺纹配合,移动槽道(4-7)设置在固定圆管(4-1)上,防止转动圆管(4-8)安装固定在螺纹孔限位条形板(4-6)上;
所述的可控制性转动装置(2)安装固定在焊件摆放移动装置(1)上,焊件对齐转动装置(3)安装固定在可控制性转动装置(2)上,转动卡死装置(4)安装固定在焊件对齐转动装置(3)上。
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