[发明专利]一种去甲乌药碱及其药用盐的合成工艺在审
| 申请号: | 201910571239.7 | 申请日: | 2019-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN110156684A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
| 发明(设计)人: | 王一霖;蔡军成 | 申请(专利权)人: | 珠海市柏瑞医药科技有限公司 |
| 主分类号: | C07D217/20 | 分类号: | C07D217/20 |
| 代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 谢晓华 |
| 地址: | 519000 广东省珠海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 去甲乌药碱 合成工艺 药用盐 合成工艺步骤 甲氧基苯乙酸 反应条件 技术路线 绿色环保 药物合成 脱保护 盐酸盐 总收率 环合 还原 安全 | ||
1.一种去甲乌药碱及其药用盐的合成工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a.将碱或碱性盐溶于溶剂A中,加入式(I)化合物,搅拌使固体完全溶解后,加入还原剂和催化剂,升温至30~60℃反应2~5h,用TLC监测式(I)化合物消耗完后,调节pH至7,加入活性二氧化锰反应3~8h,反应完全后冷却至室温,调节pH至8~9,加入溶剂B搅拌1~3h,静置分液,取有机相用无水硫酸钠干燥,过滤得到式(II)化合物溶液;
b.将式(III)化合物加入到式(II)化合物溶液中,加入酸性催化剂,室温下搅拌1~4h,升温至60~100℃反应2~5h,减压浓缩至原反应液体积的1/5,加水减压浓缩除去残留的有机溶剂,冷却至室温,过滤干燥得式(IV)化合物;
c.将脱保护试剂溶于水中,加入式(IV)化合物,升温回流3~6h,冷却至20~40℃,加入碱或碱性盐,中和pH至7~8,冷却至0~15℃,过滤得到去甲乌药碱,再将去甲乌药碱溶于5~10%盐酸溶液中,升温回流至固体完全溶解,冷却至0~20℃,搅拌析晶3~6h,过滤,干燥得式(V)所示的盐酸去甲乌药碱;
其中,式(I)、式(II)、式(III)、式(IV)、式(V)化合物的结构式如下:
2.根据权利要求1所述的去甲乌药碱及其药用盐的合成工艺,其特征在于:步骤a中所述的溶剂A与溶剂B分别为水、二氯甲烷、氯仿、四氢呋喃中的一种或任意两种以上的混合,且溶剂A与溶剂B不互溶;所述溶剂A的量为所加式(I)化合物的质量的4~8倍;所述溶剂B与溶剂A的质量比为1:1。
3.根据权利要求1所述的去甲乌药碱及其药用盐的合成工艺,其特征在于:步骤a与步骤c中所述的碱或碱性盐为氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化钙、氨水、碳酸钾、碳酸钠、碳酸钙、碳酸氢钾、碳酸氢钠中的一种或任意两种以上的混合;其中,步骤a中的碱或碱性盐与式(I)化合物的摩尔比为0.5~1:1。
4.根据权利要求1所述的去甲乌药碱及其药用盐的合成工艺,其特征在于:步骤a中所述的还原剂为硼氢化钾、硼氢化钠、硫代硼氢化钠中的一种;式(I)化合物与还原剂的摩尔比为1:1~1.6。
5.根据权利要求1所述的去甲乌药碱及其药用盐的合成工艺,其特征在于:步骤a中所述的催化剂为碘、三氯化铝、氯化锌、氯化铁、氯化铜中的一种或任意两种以上的混合;催化剂与式(I)化合物的摩尔比为0.05~0.1:1。
6.根据权利要求1所述的去甲乌药碱及其药用盐的合成工艺,其特征在于:步骤a中所述的活性二氧化锰的用量为式(I)化合物物质的量的1.5~2倍。
7.根据权利要求1所述的去甲乌药碱及其药用盐的合成工艺,其特征在于:步骤b中所述的式(Ⅲ)化合物与式(I)化合物的摩尔比为1:1。
8.根据权利要求1所述的去甲乌药碱及其药用盐的合成工艺,其特征在于:步骤b中所述的酸性催化剂为盐酸、硫酸、氢溴酸、磷酸、甲酸、乙酸、丙酸、对甲苯磺酸、草酸、柠檬酸中的一种或任意两种以上的混合;酸性催化剂的量为所加式(I)化合物的物质的量的5%~10%。
9.根据权利要求1所述的去甲乌药碱及其药用盐的合成工艺,其特征在于:步骤c中所述的脱保护试剂为硫酸、浓盐酸、氢溴酸、氢碘酸、三氯化铝、吡啶盐酸盐中的一种或任意两种以上的混合;脱保护试剂与式(IV)化合物的摩尔比为脱保护试剂:式(IV)化合物=3~6:1。
10.根据权利要求1所述的去甲乌药碱及其药用盐的合成工艺,其特征在于:步骤c中所述的5%盐酸溶液所含的氯化氢与式(IV)化合物的摩尔比为1.2~2:1。
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