[发明专利]一种冷轧轧机快速穿带的方法

权利要求书

1.一种采用冷轧轧机快速穿带装置进行快速穿带的方法，所述冷轧轧机快速穿带装置依次包括3#活套(0)、6#张力辊(1)、6#张力辊压辊(2)、7#张力辊(3)、7#张力辊压辊(4)、压板(5)、三辊稳定辊(6)、F1轧机(7)、F2轧机(8)、F3轧机(9)、F4轧机(10)、F5轧机(11)以及卷取机(12)，所述3#活套(0)用于存储带钢，3#活套(0)位于6#张力辊(1)的前面，6#、7#张力辊组连接3#活套(0)和F1轧机(7)，6#、7#张力辊组对3#活套(0)和F1轧机(7)提供张力；压板(5)作用是穿带过程中压紧带钢，防止带钢在3#活套(0)张力的带动下位置发生变化；三辊稳定辊(6)在生产过程中压紧带钢，防止带钢抖动，在穿带过程中抬起；F1轧机(7)-F5轧机(11)在生产过程中对带钢产生塑性变形，在穿带过程中打开辊缝使带钢顺利通过，其中6#张力辊(1)、6#张力辊压辊(2)组成6#张力辊组，7#张力辊(3)、7#张力辊压辊(4)组成7#张力辊组；其特征在于：所述方法包括以下步骤：

步骤1) 3#活套(0)与6#、7#张力辊组之间单位张力设定为20-30 N/mm²；

步骤2) F1-F5轧机机架上下工作辊之间辊缝打开并保持在8～20mm；

步骤3) 修剪带钢头部呈圆弧形，并且带钢头部上翘15度；

步骤4) 三辊稳定辊(6)上辊抬起，压板（5）压下；

步骤5) 反向点动6#、7#张力辊组，将变形的带钢点动至压板（5）下方，利用压板（5）和6#、7#张力辊组的张力和压板（5）的压力，将变形区域的带钢压平；

步骤6) 打开F1-F5轧机机架出口张力压紧辊，升起机架间穿带导板台；

步骤7) 轧机段以入口的6#、7#张力辊组速度20m/min为基准，F1至F5轧机和卷取机（12）速度依次递增2％，进行6#、7#张力辊组、F1-F5轧机及卷取机（12）一起成组联动，直至带钢头部进入卷取机（12），带钢卷取三圈后建立卷取张力，完成穿带后轧机开机。

2.根据权利要求1所述的采用冷轧轧机快速穿带装置进行快速穿带的方法，其特征在于，所述步骤1)中，3#活套（0）内预留40米以上带钢，轧机穿带时活套小车在张力调节下自动收放提供穿带需要的带钢。

3.根据权利要求2所述的采用冷轧轧机快速穿带装置进行快速穿带的方法，其特征在于，所述步骤2)中F1-F5轧机工作辊和中间辊弯辊力切换到穿带模式，工作辊弯辊力360KN，中间辊弯辊力400KN，在弯辊力作用下，保证上下工作辊保持8-20mm辊缝，方便带钢从上下工作辊之间顺利穿带。