[发明专利]电子电器用可镭雕PC、ABS合金材料及其制备方法在审
申请号: | 201910566757.X | 申请日: | 2019-06-27 |
公开(公告)号: | CN110256832A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 杨俊;罗煜;郑江华;李宝江 | 申请(专利权)人: | 大河宝利材料科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L55/02;C08K13/02;C08K3/04 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 215313 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镭雕 基体树脂 制备 电子电器 合金材料 炭黑 助阻燃剂 综合性能 抗氧剂 润滑剂 增韧剂 重量份 重量计 阻燃剂 | ||
本发明公开了一种电子电器用可镭雕PC、ABS合金材料,其原料按重量份重量计如下:基体树脂PC:60~80份;基体树脂ABS:5~10份;增韧剂:2~5份;润滑剂:0.1~0.5份;阻燃剂:10~15份;助阻燃剂:0.3~0.5份;特殊炭黑:0.5~1.5份;抗氧剂:2~3份。本发明提供的一种电子电器用可镭雕PC、ABS合金材料及其制备方法,采用一种特殊炭黑加入PC、ABS合金材料,免除加入镭雕助剂的方式制备出可镭雕的PC、ABS合金材料,避免镭雕助剂加入对合金材料性能的影响;采用基体树脂PC和基体树脂ABS的比例来确保合金材料的综合性能,使得制备的PC、ABS合金材料具有性能高、成本低、镭雕效果好的优点。
技术领域
本发明涉及电子电器用可镭雕PC、ABS合金材料技术领域,尤其涉及一种电子电器用可镭雕PC、ABS合金材料及其制备方法。
背景技术
PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
随着现在社会的发展,人民对生活质量的提高,电子电器产品在人民的日常生活中的作用越来越大,因此对电子电器材料的需求越来越多,对材料的性能也越来越高。一些企业为了电子电器的美观,需要对电子电器用品的表面进行适当的处理,比如加上公司的LOGO以及产品的信息等,这就需要对产品的表面进行喷涂或者印刷处理,这样就会造成环境的污染以及浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电子电器用可镭雕PC、ABS合金材料及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电子电器用可镭雕PC、ABS合金材料,其原料按重量份重量计如下:基体树脂PC:60~80份;基体树脂ABS:5~10份;增韧剂:2~5份;润滑剂:0.1~0.5份;阻燃剂:10~15份;助阻燃剂:0.3~0.5份;特殊炭黑:0.5~1.5份;抗氧剂:2~3份。
优选的,所述抗氧剂选自受阻酚类、受阻胺类或亚磷酸酯类抗氧剂中的一种。
优选的,所述阻燃剂为BDP阻燃剂。
一种电子电器用可镭雕PC、ABS合金材料的制备方法,包括如下步骤:
S1:将基体树脂PC、基体树脂ABS、增韧剂、润滑剂、阻燃剂、助阻燃剂、特殊炭黑、抗氧剂称重备用;
S2:将基体树脂PC和基体树脂ABS投入至高速搅拌机中在高速搅拌机中混合15~30分钟;
S3:再将增韧剂、润滑剂、助阻燃剂、特殊炭黑和抗氧剂依次加入至高速搅拌机中,待完全加入后,在高速搅拌机中混合15~30分钟,充分混合均匀后获得原料;
S4:将步骤S3中混合好的原料加入双螺杆挤出机中,将阻燃剂通过计量泵的方式加入至双螺杆挤出机中,所述双螺杆挤出机的喂料速度20~60rpm/min,螺杆转速100~400rpm/min,螺杆长径比33~45,加工温度240~260℃,经冷却,切粒得到可镭雕的PC、ABS合金材料。
优选的,所述步骤S3中增韧剂、润滑剂、助阻燃剂、特殊炭黑和抗氧剂加入间隔时间为2~3分钟。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的一种电子电器用可镭雕PC、ABS合金材料及其制备方法,采用一种特殊炭黑加入PC、ABS合金材料,免除加入镭雕助剂的方式制备出可镭雕的PC、ABS合金材料,避免镭雕助剂加入对合金材料性能的影响,同时降低合金材料的材料成本。
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