[发明专利]玻璃磨边机的玻璃位置识别装置及其玻璃位置识别方法在审

专利信息
申请号: 201910556699.2 申请日: 2019-06-25
公开(公告)号: CN110328574A 公开(公告)日: 2019-10-15
发明(设计)人: 麦寿雄 申请(专利权)人: 广东高力威机械科技有限公司
主分类号: B24B9/10 分类号: B24B9/10;B24B49/00;B24B41/00;B24B51/00;B24B41/02;B24B47/22
代理公司: 佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙) 44293 代理人: 卢志文
地址: 528300 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 摆杆 感应组件 复位组件 滚轮组件 玻璃 玻璃磨边机 玻璃位置 底座 感应区域 识别装置 接触滚轮 离开信号 磨边处理 旋转方式 移动
【权利要求书】:

1.一种玻璃磨边机的玻璃位置识别装置,其特征在于:包括底座、摆杆、滚轮组件、调整复位组件和感应组件,所述滚轮组件、感应组件和复位组件设置在底座上,摆杆以旋转方式设置在底座上,摆杆一端接触滚轮组件,摆杆另一端靠近感应组件,所述调整复位组件和摆杆连接,构成摆杆复位组件,玻璃靠近时,滚轮组件移动并带动摆杆旋转,摆杆另一端进入感应组件的感应区域内,感应组件发出玻璃靠近信号,玻璃远离时,滚轮组件移动并带动摆杆旋转,摆杆另一端离开感应组件的感应区域内,感应组件发出玻璃离开信号。

2.根据权利要求1所述玻璃磨边机的玻璃位置识别装置,其特征在于:所述底座上部沿其高度方向开有滑槽,所述滚轮组件包括滚轮轴和滚轮,所述滚轮轴设置在滑槽上沿滑槽上下升降,所述滚轮套置在滚轮轴上,滚轮以滚轮轴为旋转中心旋转。

3.根据权利要求1所述玻璃磨边机的玻璃位置识别装置,其特征在于:底座上部还设置有杆轴,杆轴插入摆杆上连接摆杆,摆杆以杆轴为旋转中心旋转。

4.根据权利要求1所述玻璃磨边机的玻璃位置识别装置,其特征在于:所述感应组件包括托架和接近开关,所述托架设置在底座下部,托架开有便于摆杆滑行的滑道,滑道侧壁开有横向槽,所述接近开关以可调节方式设置在横向槽内,接近开关的感应区域位于滑道内。

5.根据权利要求1所述玻璃磨边机的玻璃位置识别装置,其特征在于:所述调整复位组件包括支架、拉杆、拉簧和螺栓,所述支架设置在底座的左侧,支架前端设有第一连接板,支架后端设有第二连接板,所述拉杆以可调节方式设置在第一连接板上,拉簧一端连接第一连接板,拉簧另一端连接摆杆,拉簧构成摆杆的复位机构,所述螺栓以可调节方式设置在第二连接板上,摆杆抵靠在螺栓端部,螺栓限制摆杆的旋转角度。

6.根据权利要求1所述玻璃磨边机的玻璃位置识别装置,其特征在于:所述摆杆为“L”型摆杆,摆杆上端抵靠在滚轮组件上,摆杆下端伸入感应组件上进入或离开感应区域,摆杆上还开有便于拉簧钩挂的通孔。

7.根据权利要求1所述玻璃磨边机的玻璃位置识别装置,其特征在于:还包括同步带输送装置,所述同步带输送装置包括上同步带、上同步带轮、下同步带、下同步带轮和伺服电机,所述上同步带轮、下同步带轮和伺服电机连接,伺服电机驱动上同步带轮和下同步带轮旋转,上同步带轮带动上同步带移动,下同步带轮带动下同步带移动,上同步带和下同步带之间形成玻璃夹送区域,所述玻璃位置识别装置设置在同步带输送装置一侧。

8.根据权利要求7所述玻璃磨边机的玻璃位置识别装置,其特征在于:所述玻璃位置识别装置的滚轮初始位置高于上同步带高度。

9.根据权利要求3所述玻璃磨边机的玻璃位置识别装置,其特征在于:所述底座还设置有轴承座、滚动轴承、O型密封圈和唇型密封圈,所述滚动轴承置于轴承座内,杆轴一端插入滚动轴承内并安装于轴承座内,所述O型密封圈和唇型密封圈设置在滚动轴承两侧,杆轴另一端伸出底座外连接摆杆,所述摆杆轴通过滚动轴承安装与轴承座上,滚动轴承的两侧分别安装了唇型密封圈和O型密封圈以密封防水,提高玻璃位置识别装置使用寿命。

10.一种如权利要求1-9所述玻璃磨边机的玻璃位置识别装置的玻璃位置识别方法,包括以下步骤:

步骤一:调节螺栓位置,从而将滚轮组件的滚轮的初始位置高于上同步带;

步骤二:调节拉簧的松紧度,从而调整摆杆的旋转速度;

步骤三:调节接近开关的位置,从而调整接近开关的感应区域位置,保证玻璃途径玻璃位置识别装置时,摆杆均处于感应区域内;

步骤四:将玻璃摆放在同步带输送装置的玻璃夹送区域上,上同步带和下同步带共同带动玻璃滑行;

步骤五:玻璃滑行过程,玻璃前侧的边角接触并下压滚轮,滚轮往下移动触碰摆杆上端,从而带动摆杆旋转,拉簧产生形变,摆杆下端进入接近开关的感应区域内,接近开关发出玻璃靠近信号至PLC控制装置,PLC控制装置获取玻璃位置信息,控制磨轮装置的磨轮进刀时间,对玻璃的边角进行磨削;

步骤六:玻璃途径玻璃位置识别装置过程,玻璃始终下压滚轮,滚轮往下移动触碰摆杆上端,从而带动摆杆旋转,拉簧产生形变,摆杆下端进入接近开关的感应区域内,接近开关发出玻璃靠近信号至PLC控制装置,PLC控制装置获取玻璃位置信息,控制磨轮装置的磨轮进刀时间,对玻璃的边角继续磨削;

步骤七:玻璃后侧的边角离开滚轮,滚轮往上移动,拉簧复位,拉簧带动摆杆旋转,摆杆下端离开接近开关的感应区域内,接近开关发出玻璃离开信号至PLC控制装置,PLC控制装置获取玻璃位置信息,控制磨轮装置的磨轮退刀时间,停止对玻璃的边角进行磨削。

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