[发明专利]一种石墨烯量子点/聚苯硫醚复合材料的制备及应用在审
| 申请号： | 201910554414.1 | 申请日： | 2019-06-25 |
| 公开（公告）号： | CN110194839A | 公开（公告）日： | 2019-09-03 |
| 发明（设计）人： | 郭瑞斌;欧阳美璇;陈颖;莫尊理;冯航空;董奇兵;刘妮娟 | 申请（专利权）人： | 西北师范大学 |
| 主分类号： | C08G83/00 | 分类号： | C08G83/00;C09D163/00;C09D187/00;C09D5/08 |
| 代理公司： | 兰州智和专利代理事务所(普通合伙) 62201 | 代理人： | 张英荷 |
| 地址： | 730070 甘肃*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚苯硫醚 量子点 石墨烯 硝化 聚苯硫醚复合材料 环氧树脂 疏水性 氨化 制备 防护涂层 金属表面 耐酸碱性 缩合反应 网状结构 复合材料 还原剂 混酸 加热 洗涤 过滤 应用 阻隔 污染物 防护 | ||
1.一种石墨烯量子点/聚苯硫醚复合材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）氨化聚苯硫醚的制备：将聚苯硫醚加入到HNO3/H2SO4混酸中加热硝化，过滤，洗涤，干燥，得硝化聚苯硫醚PPS-NO2；再将硝化聚苯硫醚与还原剂加入到DMF，在氮气气氛下，于70~75℃回流5.5~6h，所得产物在酸化的甲醇中沉淀，洗涤，干燥，得氨化聚苯硫醚PPS-NH2；
（2）硝化石墨烯量子点的制备：将氧化石墨烯加入到强硝酸中，在120~150℃二次氧化10~12h；过滤、洗涤、干燥，得到功能化石墨烯量子点；
（3）石墨烯量子点/聚苯硫醚复合材料的制备：将步骤（1）制备的氨化聚苯硫醚PPS-NH2，步骤（2）制备的硝化石墨烯量子点，缩合剂，催化剂于DMF中超声分散均匀后进行缩合反应；反应结束后冷却至室温，依次用纯水、有机溶剂洗涤，干燥，得到石墨烯量子点/聚苯硫醚复合材料。
2.如权利要求1所述一种石墨烯量子点/聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）的HNO3/H2SO4混酸中，HNO3的浓度为15~16 mol/L，H2SO4的浓度为18~20 mol/L；HNO3与 H2SO4的体积比为4:1~3:1。
3.如权利要求1所述一种石墨烯量子点/聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，聚苯硫醚在混酸HNO3/H2SO4中的含量为0.08~0.1g / mL。
4.如权利要求1所述一种石墨烯量子点/聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，聚苯硫醚的硝化是在55~60℃下加热30~35分钟。
5.如权利要求1所述一种石墨烯量子点/聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，还原剂为Na2S2O4，Na2S2O4与PPS的质量比为1:0.80~1:0.86。
6.如权利要求1所述一种石墨烯量子点/聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，硝化石墨烯量子点与缩合剂DCC的质量比为1:45~1:48。
7.如权利要求1所述一种石墨烯量子点/聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，硝化石墨烯量子点与催化剂DMAP的质量比为：1:3.0~1:3.5。
8.如权利要求1所述一种石墨烯量子点/聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，羧基化石墨烯量子点与氨化聚苯硫醚的质量比为1:20~1:100。
9.如权利要求1所述一种石墨烯量子点/聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，缩合反应是在40~45℃下搅拌反应24~26h。
10.如权利要求1所述方法制备的石墨烯量子点/聚苯硫醚复合材料在制备防腐涂层中的应用。
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