[发明专利]一种可矫正斜角T梁翼缘板焊接变形的设备

说明书

本发明公开了一种可矫正斜角T梁翼缘板焊接变形的设备，该设备包括矫正机机架、支撑辊、支撑辊横向调节油缸、主传动辊、主传动辊竖向调节油缸、万向节、驱动电机、电机机座、和矫正辊；矫正机通过驱动电机及万向节带动主传动辊转动，从而带动其上斜角T梁沿纵向运动。主传动辊竖向调节油缸可调整主传动辊竖向位置，从而使斜角T梁与矫正辊顶紧，控制斜角T梁的矫正量。支撑辊横向调节油缸安装在矫正机机架上，支撑辊通过支撑辊横向调节油缸形成特定斜向孔道，从而使斜角T梁的斜腹板运动轨迹被限制于斜向孔道内。过该变形矫正设备保障斜角T梁得到安全可靠的机械矫正，满足成品质量要求。

技术领域

本发明涉及一种可矫正斜角T梁翼缘板焊接变形的设备，该装置属于钢结构焊接变形矫正技术施工领域。

背景技术

钢质斜角T梁结构被广泛用在大型建筑、桥梁等行业，这种T梁通常通过焊接成型，焊接成型的T梁翼缘板由于在焊接过程中局部受热而产生各种应力，作用于不同方向，使T梁翼缘产生相应的变形，主要有弯曲变形、波浪变形(失稳翘曲变形)等，这些焊接变形超过一定要求时，应设法进行矫正，否则不仅影响结构整体安装，还会降低工程的安全可靠性，无法满足成品质量要求。目前市场上可见的T梁翼缘板矫正机均只适用于直角T梁，无法对斜角T梁进行机械矫正。

发明内容

本发明的目的在于设计一种适用于斜角T梁翼缘板焊接变形矫正的设备，通过该变形矫正设备保障斜角T梁得到安全可靠的机械矫正，满足成品质量要求。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种可矫正斜角T梁翼缘板焊接变形的设备，该设备包括矫正机机架2、支撑辊3、支撑辊横向调节油缸4、主传动辊5、主传动辊竖向调节油缸6、万向节7、驱动电机8、电机机座9、和矫正辊10；矫正机通过驱动电机8及万向节7带动主传动辊5转动，从而带动其上斜角T梁1沿纵向运动。主传动辊竖向调节油缸6可调整主传动辊竖向位置，从而使斜角T梁1与矫正辊10顶紧，控制斜角T梁1的矫正量。支撑辊横向调节油缸4安装在矫正机机架2上，支撑辊3通过支撑辊横向调节油缸4形成特定斜向孔道，从而使斜角T梁1的斜腹板运动轨迹被限制于斜向孔道内。

支撑辊3为与斜角T梁1的斜腹板角度相契合的台形轮，矫正辊10为台形轮；

主传动辊5为椭圆形滚动轮；

所述台形轮的断面为梯形形状。

所述主传动辊5由电机驱动。支撑辊3、主传动辊5的横向、竖向位置通过液压系统调节。

附图说明

图1为斜角T梁矫正机支撑及传动构件示意图。

图2为斜角T梁矫正机矫正结构示意图。

图中：1、斜角T梁，2、矫正机机架，3、支撑辊，4、支撑辊横向调节油缸，5、主传动辊，6、主传动辊竖向调节油缸，7、万向节，8、驱动电机，9、电机机座，10、矫正辊。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

如图1-2所示，该设备的实施过程如下，(1)清理设备，将阻碍设备和斜角T梁1运行的一切杂物清除；

(2)根据被矫正的斜角T梁1的翼缘板厚度，通过支撑辊横向调节油缸4调整支撑辊3的位置，使孔道满足斜角T梁1能够进入矫正机；

(3)将矫正机进行空转，各部件必须运行平稳，无卡阻，过热等异常现象；

(4)将斜角T梁1的端部送入矫正机，停止主传动辊5的运行，根据斜角T梁1的翼缘板厚度及其变形量，通过主传动辊竖向调节油缸6来调整主传动辊5的竖向位置，从而施加一定的矫正量。

(5)根据斜角T梁1腹板厚度进一步调节支撑辊3的位置，确保支撑辊3的轴向力在安全许可范围内。

(6)主传动辊5以及支撑辊3的竖向及横向位置调节好后，启动主传动辊5，斜角T梁1在孔道内行走，即可矫正斜角T梁1的翼缘板的变形。