[发明专利]一种可矫正斜角T梁翼缘板焊接变形的设备

权利要求书

1.一种可矫正斜角T梁翼缘板焊接变形的设备，其特征在于：该设备包括矫正机机架(2)、支撑辊(3)、支撑辊横向调节油缸(4)、主传动辊(5)、主传动辊竖向调节油缸(6)、万向节(7)、驱动电机(8)、电机机座(9)、和矫正辊(10)；矫正机通过驱动电机(8)及万向节(7)带动主传动辊(5)转动，从而带动其上斜角T梁(1)沿纵向运动；主传动辊竖向调节油缸(6)能够调整主传动辊(5)的竖向位置，从而使斜角T梁(1)与矫正辊(10)顶紧，控制斜角T梁(1)的矫正量；支撑辊横向调节油缸(4)安装在矫正机机架(2)上，支撑辊(3)通过支撑辊横向调节油缸(4)形成斜向孔道，从而使斜角T梁(1)的斜腹板运动轨迹被限制于斜向孔道内。

2.根据权利要求1所述的一种可矫正斜角T梁翼缘板焊接变形的设备，其特征在于：支撑辊(3)为与斜角T梁(1)的斜腹板角度相契合的台形轮，矫正辊(10)为台形轮。

3.根据权利要求1所述的一种可矫正斜角T梁翼缘板焊接变形的设备，其特征在于：主传动辊(5)为椭圆形滚动轮。

4.根据权利要求2所述的一种可矫正斜角T梁翼缘板焊接变形的设备，其特征在于：所述台形轮的断面为梯形形状。

5.根据权利要求1所述的一种可矫正斜角T梁翼缘板焊接变形的设备，其特征在于：所述主传动辊(5)由电机驱动；支撑辊(3)、主传动辊(5)的横向、竖向位置通过液压系统调节。

6.根据权利要求1所述的一种可矫正斜角T梁翼缘板焊接变形的设备，其特征在于：该设备的实施过程如下，S1清理设备，将阻碍设备和斜角T梁(1)运行的一切杂物清除；

S2根据被矫正的斜角T梁(1)的翼缘板厚度，通过支撑辊横向调节油缸(4)调整支撑辊(3)的位置，使孔道满足斜角T梁(1)能够进入矫正机；

S3将矫正机进行空转，各部件必须运行平稳，无卡阻、过热现象；

S4将斜角T梁(1)的端部送入矫正机，停止主传动辊(5)的运行，根据斜角T梁(1)的翼缘板厚度及其变形量，通过主传动辊竖向调节油缸(6)来调整主传动辊(5)的竖向位置，从而施加一定的矫正量；

S5根据斜角T梁(1)腹板厚度进一步调节支撑辊(3)的位置，确保支撑辊(3)的轴向力在安全许可范围内；

S6主传动辊(5)以及支撑辊(3)的竖向及横向位置调节好后，启动主传动辊(5)，斜角T梁(1)在孔道内行走，即可矫正斜角T梁(1)的翼缘板的变形。