[发明专利]一种金属薄板加工装置

权利要求书

1.一种金属薄板加工装置，其特征在于，包括机架(1)、输送辊(2)、第一安装架(3)、平整度检测组件(4)、第二安装架(5)、移动组件(7)、切割刀(27)、第一驱动装置(28)和收屑箱(30)；

机架(1)上转动设置用于输送金属板的输送辊(2)；输送辊(2)沿着机架(1)的长度方向等间距分布；机架(1)上并排设置第一安装架(3)和第二安装架(5)；

第一安装架(3)位于机架(1)的一侧，第一安装架(3)与输送辊(2)平行设置，第一安装架(3)上设有竖直的第一安装孔，第一安装架(3)上设有用于检测金属板平整度的平整度检测组件(4)；

第二安装架(5)位于机架(1)的另一侧，第二安装架(5)上设有用于推动第一驱动装置(28)沿着输送辊(2)长度方向移动的移动组件(7)；第一驱动装置(28)的输出轴上设置用于切割金属板的切割刀(27)；切割刀(27)位于两个输送辊(2)之间的间隙处，切割刀(27)的下方设置用于收集金属碎屑的收屑箱(30)；收屑箱(30)设置在机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种金属薄板加工装置，其特征在于，平整度检测组件(4)包括固定筒(10)、压力传感器(11)、第一滑动件(12)、弹簧(13)、滑杆(15)、第一安装板(16)和滚轮(17)；滚轮(17)分别设置在第一安装板(16)朝向输送辊(2)的一端；固定筒(10)的一端分别螺纹旋入第一安装孔内，固定筒(10)的另一端分别设有竖直的通孔；滑杆(15)的一端分别连接第一安装板(16)，滑杆(15)的另一端分别穿过通孔并伸入固定筒(10)内，滑杆(15)的另一端分别连接第一滑动件(12)；第一滑动件(12)分别滑动设置在固定筒(10)内，第一滑动件(12)和固定筒(10)内壁之间分别形成用于安装压力传感器(11)的安装仓；弹簧(13)分别套接在滑杆(15)外侧，弹簧(13)的一端分别连接第一滑动件(12)，弹簧(13)的另一端分别连接固定筒(10)。

3.根据权利要求2所述的一种金属薄板加工装置，其特征在于，平整度检测组件(4)沿着第一安装架(3)的长度方向等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种金属薄板加工装置，其特征在于，第二安装架(5)的两侧还分别设有用于对金属板压紧固定的夹持组件(6)；夹持组件(6)包括紧定件(18)、第二滑动件(19)、第一导向杆(20)、升降装置(21)和挤压板(22)；第二滑动件(19)上分别设有竖直的第二安装孔和第三安装孔；第三安装孔分别与第二安装孔连通；第一导向杆(20)的两端分别连接第二安装架(5)，第一导向杆(20)与输送辊(2)平行，第一导向杆(20)分别穿过第二安装孔，第一导向杆(20)分别滑动连接第二滑动件(19)；升降装置(21)的固定端分别连接第二滑动件(19)，升降装置(21)的伸缩端分别连接用于压紧金属板的挤压板(22)；紧定件(18)分别螺纹旋入第三安装孔内，且紧定件(18)分别朝向第一导向杆(20)的端面压紧第一导向杆(20)。

5.根据权利要求4所述的一种金属薄板加工装置，其特征在于，挤压板(22)的宽度值不小于两个相邻输送辊(2)中心线之间的距离值。

6.根据权利要求5所述的一种金属薄板加工装置，其特征在于，挤压板(22)分别朝向输送辊(2)的端面上均匀设有凸起(23)。

7.根据权利要求1所述的一种金属薄板加工装置，其特征在于，移动组件包括第二安装板(24)、螺纹杆(25)、第二导向杆、第三滑动件(26)和第二驱动装置(29)；第二安装板(24)分别垂直设置在第二安装架(5)上；第三滑动件(26)上设有竖直的第四安装孔和第五安装孔；第二导向杆穿过第四安装孔，第二导向杆滑动连接用于连接第一驱动装置(28)的第三滑动件(26)，第二导向杆的两端分别连接第二安装板(24)；螺纹杆(25)螺旋旋入第五安装孔，螺纹杆(25)的两端分别转动连接第二安装板(24)，螺纹杆(25)传动连接设置在第二安装板(24)上的第二驱动装置(29)。