[发明专利]一种透芯染工艺

权利要求书

1.一种透芯染工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、对纱线进行煮纱精练；

S2、对纱线进行染色，得到色纱；

S3、对色纱进行水洗；

S4、使用一对高压辊组将色纱压干；

S5、对色纱进行上浆，得到浆纱；

S6、将浆纱烘干。

2.根据权利要求1所述的透芯染工艺，其特征在于，所述S2步骤包括:

S21、纱线进入染槽中浸轧；

S22、使用一对压力辊组对纱线进行挤压以控制纱线的带液率；

S23、纱线依次穿过若干个高低错落设置的导纱辊在空气中自然氧化；

S24、重复上述S21~S23步骤6~12次。

3.根据权利要求2所述的透芯染工艺，其特征在于，在所述S22步骤中增加喷淋处理，所述喷淋处理为向上压力辊均匀喷水，使从纱线中挤压出来的液体随着喷淋的水流回染槽中。

4.根据权利要求3所述的透芯染工艺，其特征在于，重复所述S21~S23步骤7次，在第3次及第6次的S22步骤中增加喷淋处理。

5.根据权利要求1所述的透芯染工艺，其特征在于，所述S4步骤中使用的高压辊组的气缸压力为10~12kg。

6.根据权利要求1所述的透芯染工艺，其特征在于，所述S3步骤的水洗进行三次，第一次和第三次使用常温水进行水洗，第二次使用50~60℃的热水进行水洗。

7.一种浆染联合机，包括依次设置的精练槽组、染槽组、水洗槽组、上浆槽组、烘干机构和分绞卷绕机构，其特征在于，在所述水洗槽组和所述上浆槽组之间设有一对高压辊组以用于将色纱压干。

8.根据权利要求7所述的浆染联合机，其特征在于，所述染槽组包括染槽、压力辊组和多个导纱辊；所述压力辊组设于所述染槽纱线前进方向一侧的上方，以用于控制纱线的带液率；多个所述导纱辊依次高低错落地设于所述染槽外靠近所述压力辊组的一侧，以用于支撑纱线在空气中自然氧化。

9.根据权利要求8所述的浆染联合机，其特征在于，还包括喷水导管机构，所述喷水导管机构设于所述压力辊组的斜上方；所述喷水导管机构的进水端与外部储液箱连接，所述喷水导管机构上沿轴向方向间隔地设有若干个出水口，用于将水均匀地喷淋在所述压力辊组的上压力辊上，以使从纱线中挤压出来的液体随着喷淋的水流回染槽中。

10.根据权利要求8或9所述的浆染联合机，其特征在于，设于下方的导纱辊为橡胶导纱辊，所述橡胶导纱辊的表面间隔地设有与辊轴方向一致的凸条。