[发明专利]一种鞋类一体成型的生产方法

权利要求书

1.一种鞋类一体成型的生产方法，包括以下步骤：

在鞋类模具底部放入大底部件，然后向所述鞋类模具的中底位置加入热塑性弹性体粒子，再将套有鞋面的鞋楦放入所述鞋类模具中，合模实现密封；在靠近所述热塑性弹性体粒子处，所述大底部件表面和鞋面表面均覆有阻透材料；所述大底部件与中底位置的界面处和所述中底位置与鞋面的界面处均放置有热熔胶膜；所述热塑性弹性体粒子的维卡软化点温度为50~140℃；

向所述密封的鞋类模具中通入气体，升温，使达到超临界状态的气体对所述热塑性弹性体粒子进行浸渍饱和，之后泄压，形成发泡中底部件的同时，实现各鞋类部件的粘合，脱除鞋楦，得到整鞋。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述热塑性弹性体粒子的成分选自热塑性聚氨酯、热塑性聚酯弹性体、热塑性尼龙弹性体、聚苯乙烯-聚（乙烯-丁烯）-聚苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-辛烯嵌段共聚物、乙烯-辛烯无规共聚物、聚（己二酸丁二酯/对苯二甲酸丁二酯）、3-羟基丁酸酯-3-羟基戊酸酯共聚物、聚氯乙烯、聚烯烃和聚己内酯中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述阻透材料选自乙烯/乙烯醇共聚物、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯腈和聚酰胺中的一种或几种。

4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述阻透材料于190℃，2.16kg条件下的熔融指数为0.1~15g/10min。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述热熔胶膜的成分选自热塑性聚氨酯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、聚酰胺和聚烯烃中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述浸渍饱和的温度为50~100℃，饱和时间0.1~36h；所述泄压的速度为0.1~30MPa/s。

7.根据权利要求1~6中任一项所述的生产方法，其特征在于，所述大底部件通过模压或者注塑成型，其材料选自热塑性聚氨酯、热塑性聚酯弹性体、热塑性尼龙弹性体、浇铸型聚氨酯弹性体、聚脲弹性体和聚苯乙烯-聚（乙烯-丁烯）-聚苯乙烯嵌段共聚物中的一种或几种；所述鞋面的材料选自网布、天然皮革、PU革、超细纤维革和飞织鞋面材料中的一种或几种。

8.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于，所述在鞋类模具底部放入大底部件的同时，还包括：在所述鞋类模具相应位置放入功能部件，所述功能部件包括中底扭转棒、中底抗扭片和后跟支撑托中的一种或多种。

9.根据权利要求8所述的生产方法，其特征在于，所述功能部件通过模压或者注塑成型，其材料选自热塑性聚氨酯、热塑性聚酯弹性体、热塑性尼龙弹性体、聚苯乙烯-聚（乙烯-丁烯）-聚苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-辛烯嵌段共聚物、乙烯-辛烯无规共聚物、聚（己二酸丁二酯/对苯二甲酸丁二酯）、3-羟基丁酸酯-3-羟基戊酸酯共聚物、聚氯乙烯、聚烯烃和聚己内酯中的一种或几种。