[发明专利]一种三板模注塑模具及合模方法

说明书

一种三板模注塑模具及合模方法，所述三板模注塑模具包括模具组件及固定于模具组件上的驱动机构，所述模具组件包括相对设置的公模板和母模板、位于母模板远离公模板一侧且与母模板相对设置的拔料板、位于拨料板远离母模板一侧且与拨料板相对设置的面板，所述公模板、母模板、拨料板及面板通过销柱限位固定，当所述模具组件处于开模状态时，所述驱动机构能够驱动母模板与面板合模，使得在不增加底板与面板之间的最大开模距离的同时，能够使得公模板与母模板具有最大的开模距离。如此可以保证注塑成品能够更加顺畅的取出，同时，治具能够更加顺畅的植入公模板或者母模板内。

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，尤其涉及一种三板模注塑模具及合模方法。

背景技术

现有的三板模注塑模具一般包括相互扣合的公模板和母模板、位于母模板远离公模板一侧的拨料板、位于拨料板远离公模板一侧的面板及位于公模板远离母模板一侧的模脚。所述三板模注塑模具整体被固定至模架上。通过模架的开/合动作，从而带动母模板与公模板实现开模或者合模。

在各个相邻模板之间(例如公模板与母模板，或者母模板与拨料板，又或者拨料板与面板之间)会安装开闭器(某些实施例中还会配合弹簧构件)，用于控制开模的顺序。

然现有技术中，此类三板模注塑模具在某些特殊的使用场合下需要将各个相邻模板之间(例如公模板与母模板，或者母模板与拨料板，又或者拨料板与面板之间)在不同的时间点实现不同的开模间距及开模顺序，以完成注塑零件的植入和取出动作。现有技术中的此类仅设置开闭器及弹簧构件的三板模注塑模具已无法实现功能。

有鉴于此，有必要提供一种三板模注塑模具及合模方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三板模注塑模具及合模方法，能够实现开模间距及合模顺序可控的功能，且结构简单，成本低廉。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种三板模注塑模具的合模方法，所述三板模注塑模具包括模具组件及固定于模具组件上的气缸组件，所述模具组件包括相对设置的公模板和母模板、位于母模板远离公模板一侧且与母模板相对设置的拔料板、位于拨料板远离母模板一侧且与拨料板相对设置的面板，所述公模板、母模板、拨料板及面板通过销柱限位固定，所述气缸组件一端固定于母模板上，气缸组件的另一端固定在面板上，所述模具组件固定至模架上，所述合模方法包括如下步骤：

A、气缸组件驱动母模板及面板，使得母模板、拨料板及面板处于合模状态；

B、通过模架驱动模具组件合模，此时公模板、母模板、拔料板及面板之间均处于合模状态。

作为本设计的进一步改进，在步骤A后面且步骤B前面，还包括将治具植入公模板或者母模板内的步骤。

作为本设计的进一步改进，所述气缸组件包括中空的气缸本体、母模板拉板、气缸固定板及拉杆，所述拉杆一端插入气缸本体，所述母模板拉板包括固定部及由固定部一端延伸形成的限位板，所述限位板上形成有限位部，所述固定部被固定至母模板上，所述拉杆被限位于限位部，所述拉杆远离气缸本体的一端形成有止位结构，所述止位结构配合限位部实现止位功能，所述气缸固定板固定于面板，所述气缸本体通过压强变化而驱动拉杆沿左右方向运动，通过拉杆端部的止位结构配合限位部而驱动母模板与面板合模。

一种三板模注塑模具，包括模具组件及固定于模具组件上的气缸组件，所述模具组件包括相对设置的公模板和母模板、位于母模板远离公模板一侧且与母模板相对设置的拔料板、位于拨料板远离母模板一侧且与拨料板相对设置的面板，所述公模板、母模板、拨料板及面板通过销柱限位固定，所述气缸组件一端固定于母模板上，所述气缸组件的另一端固定在面板上，所述气缸组件驱动母模板及面板，使得母模板、拨料板及面板合模。