[发明专利]无碱玻璃基板

说明书

本发明涉及无碱玻璃基板。本发明提供一种能够在减压气氛下容易地除去熔融玻璃中所包含的气泡的无碱玻璃基板。以氧化物基准的质量％表示，所述无碱玻璃基板含有54％～68％的SiO₂、10％～25％的Al₂O₃、0.1％～5.5％的B₂O₃、8％～26％的MgO+CaO+SrO+BaO，其特征在于，所述无碱玻璃基板的β‑OH为0.15mm^‑1～0.35mm^‑1、Cl含量为0.15质量％～0.3质量％，并且所述无碱玻璃基板的由下述式(1)表示的气泡生长指数I为320以上，I＝590.5×[β‑OH]+874.1×[Cl]‑5.7×[B₂O₃]‑33.3(1)其中，在式(1)中，[β‑OH]表示所述无碱玻璃基板的β‑OH(mm^‑1)、[Cl]表示所述无碱玻璃基板的Cl含量(质量％)、[B₂O₃]表示所述无碱玻璃基板的B₂O₃含量(质量％)。

技术领域

本发明涉及适合作为各种显示器用玻璃基板的无碱玻璃基板。

背景技术

对于各种显示器用玻璃基板、特别是在表面形成金属或氧化物薄膜等的玻璃基板，当含有碱金属氧化物时，由于碱金属离子在薄膜中扩散而使膜特性变差，因此优选使用实质上不含有碱金属离子的无碱玻璃基板。

出于上述目的而使用的无碱玻璃基板通过如下方式得到：在熔化槽中将按规定的配比调配的玻璃原料加热熔融而玻璃化，澄清该熔融玻璃，然后通过浮法或熔合法成形为规定板厚的玻璃带，将该玻璃带切割成规定形状。

对于熔融玻璃的澄清而言，已知一种减压脱泡方法：在减压气氛内导入熔融玻璃，在该减压气氛下，使连续流动的熔融玻璃流内的气泡大幅生长，使熔融玻璃中所包含的气泡上浮并且使气泡破裂从而除去气泡，然后从减压气氛中排出熔融玻璃。例如，在专利文献1中公开了具有在减压脱泡槽中对熔融玻璃进行减压脱泡的工序的玻璃制造方法。

为了玻璃的回收、提高熔化性，将使用过的玻璃的碎屑作为玻璃原料的一部分使用。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2008/093580号

非专利文献

非专利文献1：田中千禾夫著“环境对应型的玻璃熔融技术：特别是关于脱泡技术”,New Glass 83 Vol.21,No.4(2006),第31-36页。

发明内容

发明所要解决的问题

顺便说一句，近年来，液晶显示器的大型化的需求变高，期望液晶显示器中使用的玻璃基板的大型化。为了有效地制造大型的玻璃基板、增加熔融玻璃的流速，有时会产生增大减压脱泡装置的尺寸的需要。特别是在减压脱泡装置中使用铂制或铂合金制的熔融玻璃导管(减压脱泡槽、上升管或下降管)的情况下，存在设备的投资费用增大的问题。

另外，对于玻璃基板，即使基板中的气泡缺陷的平均密度相同，随着基板尺寸增大，产品的成品率降低(参见非专利文献1的图)。因此，为了使所制造的玻璃基板大型化，需要比以往更进一步地降低基板中的气泡密度。

为了解决上述的问题，本发明的目的在于提供一种能够在减压气氛下容易地除去熔融玻璃中所包含的气泡的无碱玻璃基板。

用于解决问题的手段