[发明专利]一种基于加工中心的磨削方法

说明书

一种基于加工中心的磨削方法，采用基于加工中心的磨削装置实施磨削，首先组装基于加工中心的磨削装置，将磨削砂轮的安装孔与固定杆精密配合并固定在固定杆一端，而后将刀柄一端安装在磨削机床主轴上，刀柄另一端安装在固定杆另一端；再将校验块装夹在装夹工装上，最后将用于修正磨削砂轮的金刚笔设置在装夹工装上部；磨削机床内设置有辅助程序与正式加工程序；依次将待磨削的特征回转中心校正与磨削机床Z轴平行后确定加工坐标原点，再调试磨削校验块合格后，调用正式加工程序，驱动磨削砂轮旋转的同时绕待加工精密工件中心进行圆弧插补加工精密外圆特征，在保证质量的前提下大幅降低设备成本，减少企业固定资产投资，更加契合柔性生产发展趋势。

技术领域

本发明涉及磨削技术领域，尤其涉及一种基于加工中心的磨削方法。

背景技术

磨削加工是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的加工方式，目前大部分的磨削机床基本原理是砂轮相对工件作纵向进给，工件作纵向移动，因此能加工的特征极大程度上受限于工件的大小及结构特征，例如：磨削工件上的精密外圆特征，则必须校正工件精密外圆的回转中心与外圆磨削机床的主轴中心相合，若工件基于该精密外圆的回转半径超过机床回转半径或呈明显偏心结构，则无法加工此精密外圆。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种基于加工中心的磨削方法，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种基于加工中心的磨削方法，采用基于加工中心的磨削装置实施磨削，具体步骤如下：

1）首先组装基于加工中心的磨削装置

将磨削砂轮的安装孔与固定杆精密配合并固定在固定杆一端，而后将刀柄一端安装在磨削机床主轴上，刀柄另一端安装在固定杆另一端；再将校验块装夹在装夹工装上，最后将用于修正磨削砂轮的金刚笔设置在装夹工装上部；磨削机床内设置有辅助程序与正式加工程序；

2）确定加工坐标原点

将待磨削的特征回转中心校正与磨削机床Z轴平行后确定加工坐标原点；

3）调试磨削校验块

用金钢笔修正磨削砂轮后，固定金钢笔，通过只驱动磨削机床Z轴的方式修正磨削砂轮，调用辅助程序，直至磨削校验块合格；

4）正式磨削

待步骤3）中磨削校验块合格后，将待加工精密工件装夹在装夹工装上，调用正式加工程序，驱动磨削砂轮旋转的同时绕待加工精密工件中心进行圆弧插补加工精密外圆特征。

在本发明中，基于加工中心的磨削装置中，刀柄一端安装在磨削机床主轴上，刀柄另一端安装在固定杆上，磨削砂轮的安装孔与固定杆精密配合并固定在固定杆上；装夹工装上装夹有校验块和待加工精密工件，且装夹工装设置在磨削砂轮对面，用于修正磨削砂轮的金刚笔设置在装夹工装上部。

在本发明中，刀柄为具有液压紧固功能的刀柄。

在本发明中，用于装夹校验块和待加工精密工件的装夹工装设置在滑块上，滑块设置在导轨上。

在本发明中，校验块的直径与待加工精密工件的待加工精密工件外圆特征一致，校验块用于作为校验程序的样本，磨削校验块合格后才能进行正式的待加工精密工件加工。

在本发明中，固定杆上设置用于装配磨削砂轮的螺纹采用正常螺纹，相应的磨削机床主轴正转，顺铣方向磨削待加工精密工件，这样能保证磨削砂轮对螺母的作用力以使得螺母越转越紧。

在本发明中，修正磨削砂轮时控制磨削砂轮的有效切削宽度不大于5mm，非有效切削区域直径略小于有效切削区域。