[发明专利]一种基于加工中心的磨削方法在审
申请号: | 201910540986.4 | 申请日: | 2019-06-21 |
公开(公告)号: | CN110303384A | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 吴营;宗进;黄振孜 | 申请(专利权)人: | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 |
主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00;B24B41/04;B24B41/06;B24B41/02;B24B53/06;B24B53/12 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
地址: | 330000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨削 加工中心 磨削机床 磨削砂轮 固定杆 加工程序 磨削装置 装夹工装 校验 刀柄 加工 固定资产投资 辅助程序 回转中心 降低设备 精密工件 精密配合 精密外圆 柔性生产 坐标原点 安装孔 金刚笔 插补 装夹 调用 校正 契合 平行 调试 组装 驱动 修正 保证 | ||
1. 一种基于加工中心的磨削方法,其特征在于,采用基于加工中心的磨削装置实施磨削,具体步骤如下:
1)首先组装基于加工中心的磨削装置
将磨削砂轮的安装孔与固定杆精密配合并固定在固定杆一端,而后将刀柄一端安装在磨削机床主轴上,刀柄另一端安装在固定杆另一端;再将校验块装夹在装夹工装上,最后将用于修正磨削砂轮的金刚笔设置在装夹工装上部;磨削机床内设置有辅助程序与正式加工程序;
2)确定加工坐标原点
将待磨削的特征回转中心校正与磨削机床Z轴平行后确定加工坐标原点;
3)调试磨削校验块
用金钢笔修正磨削砂轮后,固定金钢笔,通过只驱动磨削机床Z轴的方式修正磨削砂轮,调用辅助程序,直至磨削校验块合格;
4)正式磨削
待步骤3)中磨削校验块合格后,将待加工精密工件装夹在装夹工装上,调用正式加工程序,驱动磨削砂轮旋转的同时绕待加工精密工件中心进行圆弧插补加工精密外圆特征。
2.根据权利要求1所述的一种基于加工中心的磨削方法,其特征在于,基于加工中心的磨削装置中,刀柄一端安装在磨削机床主轴上,刀柄另一端安装在固定杆上,磨削砂轮的安装孔与固定杆精密配合并固定在固定杆上;装夹工装上装夹有校验块和待加工精密工件,且装夹工装设置在磨削砂轮对面,用于修正磨削砂轮的金刚笔设置在装夹工装上部。
3.根据权利要求2所述的一种基于加工中心的磨削方法,其特征在于,刀柄为具有液压紧固功能的刀柄。
4.根据权利要求2所述的一种基于加工中心的磨削方法,其特征在于,用于装夹校验块和待加工精密工件的装夹工装设置在滑块上,滑块设置在导轨上。
5.根据权利要求2所述的一种基于加工中心的磨削方法,其特征在于,校验块的直径与待加工精密工件的待加工精密工件外圆特征一致。
6.根据权利要求2所述的一种基于加工中心的磨削方法,其特征在于,固定杆上用于装配磨削砂轮的螺纹采用正常螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种基于加工中心的磨削方法,其特征在于,修正磨削砂轮时控制磨削砂轮的有效切削宽度不大于5mm。
8.根据权利要求7所述的一种基于加工中心的磨削方法,其特征在于,非有效切削区域直径略小于有效切削区域。
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