[发明专利]一种水性油墨用版材的制备方法

说明书

本发明涉及一种水性油墨用版材的制备方法，属于印刷技术领域。本发明采用相转变法将十二烷基聚氧乙烯醚、白油和盐溶液复合成油包水乳液作为填料，以四氯化钛为钛源，采用溶胶‑凝胶法制备二氧化钛溶胶，以锌版作为基体版材，用提拉法在基体版材上拉膜，通过紫外光照射后即得水性油墨用版材；二氧化钛薄膜放置在空气中一段时间达到稳定状态而后呈现疏水性，与水的接触角可达到70°以上，但在紫外光照射下其表面可呈现超亲水性，接触角迅速降低，甚至可达到0°；在黑暗条件下放置一段时间后，可回到疏水状态，即二氧化钛的超亲水性和疏水性之间可以相互转换，具有可逆性。

技术领域

本发明涉及一种水性油墨用版材的制备方法，属于印刷技术领域。

背景技术

目前平版印刷为我国的主要印刷方式之一，其所使用的印刷油墨主要是溶剂型油墨，此类油墨在生产时须使用有毒有害溶剂，致使每年VOC(挥发性有机化合物)直接排放数十万吨，造成环境的较大污染。

板印刷因制版工作简便，成本低廉、印刷精度高、印刷版复制容易以及可以承印大数量印刷，成为目前最为广泛的印刷方式。但在印刷领域的凹印、柔印等印刷方式已经可以采用环保的水性油墨，而平版印刷方式由于印刷原理限制，而无法采用水性油墨。

凹印、柔印等印刷方式，在印刷过程中，使用具有物理凹凸结构的“母版”实现印刷，在印刷过程中，水性油墨先通过凹凸结构存于“母版”表面，(如凹印水性油墨存于凹陷处)再转移到承印物上，形成图文区。由于是物理结构成像，凹印，柔印等印刷方式精度远小于平版印刷。

而平版不具备可以储存油墨的凹凸结构，传统平版印刷版材表面，必须形成性质不同的图文区与非图文区(一般为亲油的图文区与亲水的非图文区)，通过水油相斥的原理，在印刷过程中，先让水占据亲水的非图文区，后让油墨占据亲油的图文区(由于油水相斥，油墨无法再占据非图文区)，再转移到承印物上形成图文。因此传统意义的平板印刷版材，如果采用水性油墨则无法实现最基本的水油互斥原理，图文区与非图文区将无法区分。

目前胶印及丝印两种主要印刷方式所使用的印刷油墨主要是油性油墨，此类油墨在生产时须使用有毒有害溶剂，致使每年VOC直接排放数十万吨，造成环境的较大污染。由于环保的要求和石油原材料的紧张，使得水性印刷油墨取得了较大的进步和发展。目前我国的水性油墨主要用于柔印和凹印，而在胶印和丝印中的使用需要对版材进行相应的研究开发。

目前胶印和丝印的印版制作是感光成像的思路，其印版亲油区由感光聚合物组合而成，该聚合物具有一定的亲水性，所以使用水性油墨印刷时亲油区与亲水区的反差不符合使用水性印刷油墨的要求。如果使用水性油墨进行印刷，需要版材表面亲油区与亲水区的反差(水接触角的差值)≥50度。

由于环保的要求和石油原材料的紧张，使得水性印刷油墨取得了较快的进步和发展。但是，目前水性油墨主要用于柔版印刷和凹版印刷，因此，急需研发一种能够使用水性印刷油墨的平版印刷版材。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对传统意义的平板印刷版材，如果采用水性油墨则无法实现最基本的水油互斥原理，图文区与非图文区将无法区分的问题，提供了一种水性油墨用版材的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

（1）取十二烷基聚氧乙烯醚、白油、质量分数为10%氯化钠溶液，将十二烷基聚氧乙烯醚和白油混合，搅拌处理，即得混合溶液，在混合溶液中加入质量分数为10%氯化钠溶液，乳化处理，即得混合乳液；

（2）将四氯化钛和无水乙醇混合，超声振荡处理，即得反应液，将混合乳液和反应液混合，搅拌并胶化处理，即得复合胶体；

（3）以锌版作为基体版材，进行洗涤处理，自然晾干，即得预处理版材，采用拉膜机将复合胶体在预处理版材表面上拉膜处理，并室温下自然干燥，即得前驱体版材；