[发明专利]一种水性油墨用版材的制备方法

权利要求书

1.一种水性油墨用版材的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取十二烷基聚氧乙烯醚、白油、质量分数为10%氯化钠溶液，将十二烷基聚氧乙烯醚和白油混合，搅拌处理，即得混合溶液，在混合溶液中加入质量分数为10%氯化钠溶液，乳化处理，即得混合乳液；

（2）将四氯化钛和无水乙醇混合，超声振荡处理，即得反应液，将混合乳液和反应液混合，搅拌并胶化处理，即得复合胶体；

（3）以锌版作为基体版材，进行洗涤处理，自然晾干，即得预处理版材，采用拉膜机将复合胶体在预处理版材表面上拉膜处理，并室温下自然干燥，即得前驱体版材；

（4）将前驱体版材置于马弗炉内，烧结处理，随炉温冷却，即得半成品，将半成品置于UV光固化仪中，紫外照射处理，即得水性油墨用版材。

2.根据权利要求1所述的一种水性油墨用版材的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的十二烷基聚氧乙烯醚、白油、质量分数为10%氯化钠溶液之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取10～20份十二烷基聚氧乙烯醚、50～60份白油、50～60份质量分数为10%氯化钠溶液。

3.根据权利要求1所述的一种水性油墨用版材的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的搅拌处理步骤为：将十二烷基聚氧乙烯醚和白油混合，在搅拌速度为300～400r/min下搅拌10～20min。

4.根据权利要求1所述的一种水性油墨用版材的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的乳化处理步骤为：在混合溶液中加入质量分数为10%氯化钠溶液，在温度为25～35℃，转速为5000～5200r/min下乳化3～5min。

5.根据权利要求1所述的一种水性油墨用版材的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的超声振荡处理步骤为：按体积比1∶30将四氯化钛和无水乙醇混合，在超声功率为250～300W下超声振荡15～20min。

6.根据权利要求1所述的一种水性油墨用版材的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的搅拌并胶化处理步骤为：按体积比1∶10将混合乳液和反应液混合，在搅拌速度为500～600r/min下搅拌20～30min，即得基体溶液，将基体溶液在室温下密闭静置2～4天。

7.根据权利要求1所述的一种水性油墨用版材的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的洗涤处理步骤为：以锌版作为基体版材，用去离子水冲洗3～5次后，浸泡在丙酮中超声清洗3～5min。

8.根据权利要求1所述的一种水性油墨用版材的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的拉膜处理步骤为：采用拉膜机将复合胶体在预处理版材表面上进行拉膜，膜层厚度为20～25μm。

9.根据权利要求1所述的一种水性油墨用版材的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的烧结处理步骤为：将前驱体版材置于马弗炉内，在温度为400～450℃下烧结40～50min。

10.根据权利要求1所述的一种水性油墨用版材的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的紫外照射处理步骤为：将半成品置于UV光固化仪中，在功率为1～2kW的紫外光下照射20～30min。