[发明专利]高电阻率2:17型钐钴永磁体的制备方法在审
| 申请号： | 201910536878.X | 申请日： | 2019-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN110379579A | 公开（公告）日： | 2019-10-25 |
| 发明（设计）人： | 冯建涛;凌棚生;沈定君;肖涛;冒守栋 | 申请（专利权）人： | 杭州永磁集团有限公司 |
| 主分类号： | H01F1/055 | 分类号： | H01F1/055;H01F41/02 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人： | 俞润体 |
| 地址： | 311201 浙江省杭*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 球磨 惰性气体 高电阻率 干磨 制备 固体表面活性剂 惰性气体气氛 钐钴永磁体 钐钴磁粉 操作箱 永磁体 磁粉 湿磨 表面活性剂 混合粉料 极性溶剂 时效处理 压制烧结 真空烧结 磁性能 电阻率 球磨罐 甩干机 甩干 足量 | ||
1.一种高电阻率2:17型钐钴永磁体的制备方法，包括如下步骤：
一、干磨；取2:17型钐钴磁粉，在惰性气体操作箱中将磁粉加入到球磨罐中，然后向球磨罐中充满惰性气体进行球磨；
二、湿磨；在惰性气体操作箱中向上述干磨的球磨罐继续加入固体表面活性剂与足量极性溶剂，继续球磨，得到混有表面活性剂的片层状磁粉；固体表面活性剂加入量为钐钴磁粉的1 wt%~10 wt%；
三、压制烧结；最后球磨完的混合粉料在惰性气体气氛下通过甩干机甩干，然后压制成型，真空烧结，时效处理后，得到高电阻率永磁体；
上述步骤均在惰性气体气氛下操作。
2.根据权利要求1所述的一种高电阻率2:17型钐钴永磁体的制备方法，其特征是，步骤一中钐钴磁粉的初始粒度大小为200~425 μm。
3.根据权利要求1或2所述的一种高电阻率2:17型钐钴永磁体的制备方法，其特征是，步骤一的球磨时间为1-3小时。
4.根据权利要求1或2所述的一种高电阻率2:17型钐钴永磁体的制备方法，其特征是，步骤一球磨的球料比为8:1~20:1。
5.根据权利要求1或2所述的一种高电阻率2:17型钐钴永磁体的制备方法，其特征是，步骤一球磨的转速为200 ~400 rad/min。
6.根据权利要求1或2所述的一种高电阻率2:17型钐钴永磁体的制备方法，其特征是，步骤二中固体表面活性剂为CaF2、MgF2、SiO2、Al2O3、AlF3中的一种或几种。
7.根据权利要求1或2所述的一种高电阻率2:17型钐钴永磁体的制备方法，其特征是，步骤二中极性溶剂为石油醚、无水乙醇、120#汽油中的一种或几种。
8.根据权利要求1或2所述的一种高电阻率2:17型钐钴永磁体的制备方法，其特征是，步骤二的球磨时间为0.1-0.5小时。
9.根据权利要求1或2所述的一种高电阻率2:17型钐钴永磁体的制备方法，其特征是，步骤二中球磨的转速为200 ~400 rad/min。
10.根据权利要求1或2所述的一种高电阻率2:17型钐钴永磁体的制备方法，其特征是，步骤三中，甩干时间为7~9 min，真空烧结温度为1190℃~1205℃，烧结2~4 小时，然后在800~850℃等温时效10~20 小时，随后350℃~450℃回火8~10 小时。
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