[发明专利]一种液压比例系统漏油监测方法

说明书

本发明公开了一种液压比例系统漏油监测方法，包括：模型建立及数据训练，建立以历史数据为输入，系统漏油故障为输出的神经网络模型，并对神经网络模型进行训练优化；实时数据采集，实时对比例系统中的设备运行数据进行采集；工况识别，将采集的数据，导入训练优化后的神经网络模型中，实时对液压比例系统进行漏油监测。本发明可有效对液压比例系统是否漏油进行监测，并可对漏油量进行计算，有利于降低油品消耗。

技术领域

本发明涉及一种漏油监测方法，更具体的说是涉及一种液压比例系统漏油 监测方法，属于液压系统技术领域。

背景技术

在板带生产车间，液压比例系统大量的应用于加热炉、粗轧机、卷箱、精 轧机、步进梁等区域，有些部位动作频繁、系统压力高、管路油缸等元件长期 受高温、水蒸气的腐蚀，漏油故障较多，目前尚无对系统漏油有效的监测方法。

因此，如何提供一种液压比例系统漏油监测方法成为了本领域技术人员亟 需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种液压比例系统漏油监测方法，可有效对液压 比例系统是否漏油进行监测，并可对漏油量进行计算，有利于降低油品消耗。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种液压比例系统漏油监测方法，包括：

模型建立及数据训练，建立以历史数据为输入，系统漏油故障为输出的神 经网络模型，并对神经网络模型进行训练优化；

实时数据采集，实时对比例系统中的设备运行数据进行采集；

工况识别，将采集的数据，导入训练优化后的神经网络模型中，实时对液 压比例系统进行漏油监测。

优选的，还包括漏油报警，当液压比例系统动作超出动作时间阈值，或比 例阀流量超出比例阀阈值，液压比例系统自动报警，能够提醒使用者液压比例 系统出现漏油故障，方便人们及时维修处理。

优选的，动作时间阈值和比例阀阈值根据轧制规格的不同，设置不同的报 警值。由于不同轧制规格的液压比例系统，比例阀位移不同，因此设置不同的 报警值能够保证漏油监测的准确性。

优选的，所述历史数据包括比例阀给定、比例阀位移、液压缸动作开始时 间、液压缸动作结束时间以及液压缸位移方向。

优选的，所述运行数据包括轧制规格工艺参数、轧制厚度、液压比例系统 温度、压力、液压缸杆侧压力、液压缸塞侧压力、液压缸动作方向、液压缸行 程、比例阀输出、开始动作时间以及动作结束时间。

优选的，通过传感器对设备运行数据进行采集，所述传感器包括温度传感 器、压力传感器、磁尺和液位计。

优选的，液压比例系统泄漏量计算方法为：

若液压缸扩张，根据液压缸动作开始时间t₁，液压缸动作结束时间t₂，液压 缸杆侧体积V₁，比例阀流量Q₁，得出比例系统杆侧泄漏量W₁＝V₁-(t₂-t₁)Q₁；

若液压缸压缩，根据液压缸动作开始时间t₃，液压缸动作结束时间t₄，液压 缸塞侧体积V₂，比例阀流量Q₂，得出比例系统塞侧泄漏量W₂＝V₂-(t₄-t₃)Q₂。

优选的，液压缸杆侧体积V₁＝π*(R_塞/2)²*L₁；