[发明专利]用实心棒材挤压拉伸成电缆端子的方法及其冷挤压装置

说明书

本发明提供了一种用实心棒材挤压成型的冷挤压装置包括上油缸、液压机、下油缸、双工位模具，液压机顶部设有上油缸，液压机内部设有双工位模具，液压机下部设有下油缸，本发明的有益效果在于：(1)紫铜棒材一般是通过拉伸形成，其金属的致密性没有经过挤压和拉伸同时成型的工艺性能高，用其加工的紫铜端子部件导电性与没有经过挤压拉伸成型的紫铜端子部件性能优越，结构设计新颖、成本低有效的降低产品的成本和节约能源，真正达到环保节能有效；(2)设计多层结构便于模具加工和安装使用，使模具的加工成本降低、模具更换、维修更方便快捷，同时凸、凹配合连接稳固不产生错位和偏心，提高使用寿命，更换方便。

【技术领域】

本发明涉及一种用实心棒材挤压成型的冷挤压装置，尤其涉及一种用实心棒材挤压拉伸成电缆端子的方法及其冷挤压装置。

【背景技术】

在目前的加工电缆端子金属零部件中，一般都是采用将紫铜的长金属棒先锯成所需要的长度，然后进行车、铣以及其它锻打加工，金属棒(紫铜)材价格比较高，下料和普通加工方法时浪费大工艺复杂，使加工成本提高。

【发明内容】

本发明的目的在于解决在目前的加工电缆端子金属零部件中，一般都是采用将紫铜的长金属棒先锯成所需要的长度，然后进行车、铣以及其它锻打加工，金属棒(紫铜)材价格比较高，下料和普通加工方法时浪费大工艺复杂，使加工成本提高的不足而提供的一种新型用实心棒材挤压拉伸成电缆端子的方法及其冷挤压装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种用实心棒材挤压拉伸成电缆端子的方法，包括如下步骤：

(1)将重量与需要成型棒材的重量接近，按计算产品规格所需的直径、高度或重量的紫铜棒材涂上均匀拉伸油并放在挤压双工位模具的中模腔中，启动液压机上液压活塞，使双工位模具的上模内芯及上模外芯下行，紫铜棒材会在双工位模具的上模内外芯下行过程中两模芯同时压入紫铜棒材中心位置中，使紫铜棒材形成上带盲孔下挤扁方的电缆压接端子异形产品件，直到压机挤压拉伸到指定的位置上停止运动；

(2)按下液压机上行活动按钮，使液压机的活塞从模具中的上行，使上模内外芯离开中模腔，直到液压机上液压活塞到指定的位置停止；

(3)按下下液压机下活塞上行按钮，使双工位模具中的顶杆上行，顶出中下模中的已经成型的产品；直到液压机下液压活塞上行到指定的位置停止，顶杆将顶出骤(1)、(2)中先后挤压拉伸形成棒材成型顶出中模的过程。

进一步地，所述用实心棒材挤压成型的冷挤压装置包括上油缸、液压机、下油缸、双工位模具，所述液压机顶部设有上油缸，所述液压机内部设有双工位模具，所述液压机下部设有下油缸。

进一步地，所述双工位模具包括上模固定板、第一上模内芯、第一圆柱形上模外芯、第一中模内芯、第一下模内芯、第一顶出顶杆、第二上模内芯、第二圆柱形上模外芯、第二中模内芯、第二下模内芯、第二顶出顶杆、送料盘，所述第一圆柱形上模外芯内套有柱状的第一上模内芯，所述第二圆柱形上模外芯内套有柱状的第二上模内芯；

所述第一上模内芯及第一圆柱形上模外芯上设有第一带螺纹的法兰帽，所述第二上模内芯及第二圆柱形上模外芯上设有第二带螺纹的法兰帽；

所述第一上模内芯及第一圆柱形上模外芯上第一带螺纹的法兰帽与液压机上部台面板的上模固定板一端固定槽固定连接，所述第二上模内芯及第二圆柱形上模外芯上第二带螺纹的法兰帽与液压机上部台面板的上模固定板另一端固定槽固定连接；

所述第一中模内芯通过锥形套放入外固定套中并行成第一下模内芯内，所述第二中模内芯通过锥形套放入外固定套中并行成第二下模内芯内；

所述第一下模内芯及第二中模内芯由连接法兰和螺杆固定在液压机下部台面板槽的下模支撑板上；