[发明专利]一种水线灌装机抽真空装置

说明书

一种水线灌装机抽真空装置，本发明涉及灌装工艺技术领域，真空泵和真空罐均与电控箱内的PLC控制端电控连接；上述装液瓶摆设在输送线中的输送带上，输送线中的输送电机与电控箱内的PLC控制端电控连接；所述的罐液箱通过管道与进液源连接，该管道上连接有电磁阀；铁环的内壁固定有硅胶限位圈，铁环通过硅胶限位圈套设定位在装液瓶的外部；转移机构设置在输送线的出口端处，限位机构架设在输送线临近出口端处的上方。其能够有效避免因为缺瓶、缺盖或者后包装不顺畅造成出口输送链堵瓶的现象发生，能够降低灌装机进入空运行的频率，有效改善水线灌装过程中的能源浪费和环境噪音问题，实用性更强。

技术领域

本发明涉及灌装工艺技术领域，具体涉及一种水线灌装机抽真空装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

在目前灌装设备中，采用真空泵抽负压来调节灌装液位，在自动生产中真空泵是一直运行着的。但是常因缺瓶、缺盖或者后包装不顺畅造成出口输送链堵瓶等等状况导致灌装机进入空运行。在这种状态（称为空运行待机状态）时，真空泵的运行不仅浪费能源，而且还会因真空泵的噪音，给工作人员带来不适，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的水线灌装机抽真空装置，其能够有效避免因为缺瓶、缺盖或者后包装不顺畅造成出口输送链堵瓶的现象发生，能够降低灌装机进入空运行的频率，有效改善水线灌装过程中的能源浪费和环境噪音问题，实用性更强。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：它包含罐液箱、注液嘴、真空泵、真空罐、电磁阀、输送线、电控箱；真空罐通过管道与装液瓶的瓶嘴密封连接，且真空罐与真空泵连接，真空泵和真空罐均与电控箱内的PLC控制端电控连接；上述装液瓶摆设在输送线中的输送带上，输送线中的输送电机与电控箱内的PLC控制端电控连接；所述的罐液箱通过管道与进液源连接，该管道上连接有电磁阀；它还包含铁环、转移机构和限位机构；铁环的内壁固定有硅胶限位圈，铁环通过硅胶限位圈套设定位在装液瓶的外部；转移机构设置在输送线的出口端处，限位机构架设在输送线临近出口端处的上方；

上述转移机构由转移支撑架、转轴、旋接板、转移板、旋转电机、轴、定位电机、伸缩气缸、电磁铁构成；转移支撑架设置在输送线的出口端外侧，转移支撑架之间旋接有转轴，转轴的一端穿过转移支撑架的一侧板后，与旋转电机的输出轴连接，旋转电机固定在转移支撑架的外壁上；转轴上等角度固定有数组旋接板，每组旋接板中的两个板体均固定在转轴的两端上，且每组旋接板之间均设有伸缩气缸，伸缩气缸的外壁均与轴固定连接，轴的另一端均通过轴承与各自对应的旋接板旋接，其中一侧的轴的外端穿过旋接板后与定位电机的输出轴连接，该定位电机固定在旋接板的外壁；上述伸缩气缸的输出端上连接有转移板，转移板的外侧面开设有数个卡槽，每个卡槽内均嵌设有电磁铁，电磁铁的内径与铁环的外径相套接匹配设置；该电磁铁以及旋转电机均与电控箱内的PLC控制端电控连接；

上述限位机构由限位支撑架、升降气缸、限位板构成；限位支撑架的两个立板分别设置在输送带的前后两侧，限位支撑架的横板架设在输送带上，且限位支撑架的横板上固定有升降气缸，升降气缸的输出端上连接有限位板，限位板的横板上开设有数个限位槽，该限位槽与铁环的外径相套设匹配设置；升降气缸与电控箱内的PLC控制端电控连接；

上述电控箱内还设有计数器，该计数器与PLC控制端电控连接。

进一步地，所述的转轴的两端均套接有连接盘，同一侧的数个旋接板均固定在该侧的连接盘上。

进一步地，所述的转移板的底部固定有连接块，连接块的底部固定有滑块，滑块滑动设置在滑轨上，滑轨远离转移板的一端固定在轴的侧壁上。