[发明专利]贝马复合组织材料带钢生产工艺

说明书

本发明揭示了一种贝马复合组织材料带钢生产工艺，包括热处理步骤、初步分条压轧步骤以及二次分条压轧步骤。所述热处理步骤包括将原料钢板的奥氏体化；对奥氏体化后的原料钢板进行初次冷却，使原料钢板中的奥氏体部分转变为贝氏体；对原料钢板进行二次冷却，使原料钢板中的剩余部分奥氏体全部转变为马氏体，最终得到贝马复合组织材料钢板。本发明有效地保证了带钢加工过程中热处理环节的稳定性及高效性，保证了所制备出的复合组织材料的可靠性。

技术领域

本发明涉及一种生产工艺，尤其涉及一种贝马复合组织材料带钢的生产工艺，属于金属加工技术领域。

背景技术

带钢，又称钢带，是工业生产中常见的一种中间件，其产生主要是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢成品一般成卷供应，凭借其所具有的尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，被广泛地用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、刀片等工业产品。

现有的带钢产品大多由不锈钢制成，其所选用的不锈钢品种包括奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢以及200系不锈钢等。由于这些不锈钢中的铁素体和奥氏体不锈钢由于其强度较低，一般只能用于制作器皿、面板等产品。在用作材料结构时，由于其强度较低、只能够加大用量，从而使得企业的加工成本大幅度增加。

针对上述单一材料的带钢产品的材质局限性，目前也出现了采用复合组织材料来制作带钢的加工方式，由于复合组织材料兼具多种材料各自的优点，因此其相对于单一材料而言，适用范围更广，最终成品的稳定性更高。但在目前的加工生产过程中，技术人员发现，由于这些复合组织材料在热处理环节中对生产加工的技术要求较高，因此在实际的生产过程中，对于这类复合组织材料的带钢的生产加工很难持续性地保持稳定、高效。

综上所述，如何在现有技术的基础上提出一种全新的贝马复合组织带钢的生产工艺，克服现有技术中存在的诸多缺陷，也就成为本领域内技术人员所亟待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本发明的目的是提出一种贝马复合组织材料带钢的生产工艺，具体如下。

一种贝马复合组织材料带钢生产工艺，包括如下步骤：

S1、热处理步骤，取成卷的原料钢板，对所述原料钢板进行热处理，得到复合组织材料钢板，所述复合组织材料钢板为贝马复合组织材料钢板；

S2、初步分条压轧步骤，对所述复合组织材料钢板进行压延粗轧以及第一次分条剪切，获得带钢加工半成品；

S3、二次分条压轧步骤，对所述带钢加工半成品进行压延精轧以及第二次分条剪切，得到带钢加工成品并对所述带钢加工成品进行包装出品；

所述S1热处理步骤包括，

S11、将所述原料钢板加热至奥氏体化温度，实现原料钢板的奥氏体化；

S12、对奥氏体化后的所述原料钢板进行初次冷却，将所述原料钢板的温度冷却至贝氏体化温度，随后等温，使所述原料钢板中的奥氏体部分转变为贝氏体；

S13、对经过初次冷却后的所述原料钢板进行二次冷却，将所述原料钢板冷却至马氏体化温度以下，使所述原料钢板中的剩余部分奥氏体全部转变为马氏体，最终将所述原料钢板转化为所述贝马复合组织材料钢板。

优选地，在S11中，所述奥氏体化温度为所述原料钢板开始转化为奥氏体时的温度，所述奥氏体化温度为820℃~850℃。

优选地，在S12中，对所述原料钢板进行初次冷却时，冷却速度大于临界冷却速度；所述贝氏体化温度为奥氏体开始转变为贝氏体时的温度，所述贝氏体化温度为300℃~600℃；所述等温时长为30min~60min。