[发明专利]一种P型晶体硅背面电极的制备方法

权利要求书

1.一种P型晶体硅背面电极的制备方法，其特征在于：包括在P型晶体硅上进行双面制绒，在P型晶体硅正面镀膜，在P型晶体硅背面镀背面钝化层，在背面钝化层上开槽，然后分别对制备P型晶体硅的正面和背面电极；

其中，所述的背面电极的制备方法如下：

(1)在所述背面钝化层上印刷全铝浆并烘干，然后在所述P型晶体硅背面钝化层上印刷全铝浆于150～250℃烘干2.5～3.5min，在背极位置处先印刷一层线性中间层-玻璃浆，烘干2.5～3.5min，所述线性中间层-玻璃浆的宽为0.6～2mm，高为2～5μm，相邻两个所述线性中间层-玻璃浆为13～30.4mm；

其中，所述的线性中间层-玻璃浆由铋-硼-锌-钒体系玻璃粉和有机载体混合制得，以所述线性中间层-玻璃浆的重量为100％，所述铋-硼-锌-钒体系玻璃粉的重量为30～50％，所述有机载体的重量为50～70％；所述的铋-硼-锌-钒体系玻璃粉的玻璃转变温度为300～400℃；

(2)在步骤(1)所述线性中间层-玻璃浆叠印背面银电极，然后烘干1～2min，宽为0.6～2mm，高为3～8μm，相邻所述两个背电极13～30.4mm，即得P型晶体硅的背面电极；

其中，所述的背面银电极由片状银粉、铅-硼-锌-钡系玻璃粉和有机载体混合后研磨分散制备得到，以所述的背面银电极的重量为100％，所述的片状银粉的重量百分比为60～80％，所述的铅-硼-锌-钡系玻璃粉的重量百分比为10～15％，所述的有机载体的重量百分比为5～20％，所述的片状银粉的中值粒径D₅₀为5～6μm，所述的铅-硼-锌-钡系玻璃粉的玻璃转变温度为350～450℃，所述的铅-硼-锌-钡系玻璃粉的中值粒径D₅₀为0.5～1μm。

2.根据权利要求1所述的P型晶体硅背面电极的制备方法，其特征在于：以所述的铋-硼-锌-钒体系玻璃粉的重量为100％，所述的铋-硼-锌-钒体系玻璃粉由重量百分比为10～40％的氧化铋、重量百分比为5～25％的氧化硼、重量百分比为5～25％的氧化锌、重量百分比为10～35％的氧化钒、重量百分比为4～8％的碳酸锶和重量百分比为0～4％的氧化镓熔融制备而成。

3.根据权利要求1或者2所述的P型晶体硅背面电极的制备方法，其特征在于：所述的铋-硼-锌-钒体系玻璃粉的中值粒径D₅₀为2～3μm。

4.根据权利要求1所述的P型晶体硅背面电极的制备方法，其特征在于：所述的有机载体包括有机树脂、有机溶剂和有机助剂，以所述的有机载体为100％，所述的有机树脂的重量分数为10～30％，所述的有机溶剂的重量分数为60％～80％，所述的有机助剂的重量分数为5～15％。

5.根据权利要求4所述的P型晶体硅背面电极的制备方法，其特征在于：所述的有机树脂选自乙基纤维素、醋酸丁基纤维素中的至少一种。

6.根据权利要求4所述的P型晶体硅背面电极的制备方法，其特征在于：所述的有机溶剂选自松油醇、醇酯十二、丁基卡必醇、丁基卡必醇乙酸酯和甘油中的一种或几种。

7.根据权利要求4所述的P型晶体硅背面电极的制备方法，其特征在于：所述的有机助剂选自硬脂酸及硬脂酸衍生物、不饱脂肪酸、改性氢化蓖麻油和聚酰胺蜡中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的P型晶体硅背面电极的制备方法，其特征在于：以所述的铅-硼-锌-钡系玻璃粉的重量为100％，所述的铅-硼-锌-钡系玻璃粉由重量百分比为50～60％的氧化铅、重量百分比为10～30％的氧化硼、重量百分比为5～20％的氧化锌和重量百分比为1～10％的氧化钡熔融制备而成。