[发明专利]一种偏心轴锻件的锻造余热利用装置及其使用方法

权利要求书

1.一种偏心轴锻件的锻造余热利用装置，包括用于存放锻件（15）的保温箱（1），其特征在于：所述保温箱（1）内设有螺旋滑杆（2）和螺旋卡槽（3a），保温箱（1）内固定设有环片（3），螺旋卡槽（3a）设于环片（3）上，螺旋滑杆（2）与螺旋卡槽（3a）的螺距、圈数、起始角度均相同；锻件（15）置于螺旋滑杆（2）上，并插于螺旋卡槽（3a）中，锻件（15）包括待回火锻件和温度高于850-900℃的高温锻件；保温箱（1）上设有正对螺旋卡槽（3a）和螺旋滑杆（2）起点的锻件入口（1a）、正对螺旋卡槽（3a）和螺旋滑杆（2）终点的锻件出口（1b），锻件入口（1a）上封盖有可拆卸的第一封板（4），锻件出口（1b）上封盖有可拆卸的第二封板（8），第二封板（8）上设有温度传感器（12），温度传感器（12）的探头穿过第二封板（8）与螺旋滑杆（2）最低处的锻件（15）接触；

所述保温箱（1）的顶部设有圆孔（1c），圆孔（1c）与螺旋滑杆（2）同轴，圆孔（1c）上封盖有第三封板（10），第三封板（10）的下表面与保温箱（1）的顶面无缝配合，第三封板（10）上设有螺纹孔（10a），螺纹孔（10a）内螺接有螺柱（13），螺柱（13）穿过圆孔（1c）伸于螺旋滑杆（2）与环片（3）之间；

所述保温箱（1）内固定设有圆轴（5），圆轴（5）位于螺旋滑杆（2）的中轴线上，第三封板（10）上表面固定设有套筒（6），圆轴（5）顶部穿过第三封板（10）伸于套筒（6）内，圆轴（5）与套筒（6）内壁尺寸配合，套筒（6）上设有把手（7）。

2.根据权利要求1所述的一种偏心轴锻件的锻造余热利用装置，其特征在于：所述保温箱（1）内固定设有挡板（14），锻件出口（1b）位于挡板（14）与螺旋滑杆（2）的最低处之间。

3.根据权利要求1所述的一种偏心轴锻件的锻造余热利用装置，其特征在于：所述把手（7）呈横杆状，圆轴（5）侧面设有环槽（5a），把手（7）穿过套筒（6）插于环槽（5a）中。

4.根据权利要求1所述的一种偏心轴锻件的锻造余热利用装置，其特征在于：所述第一封板（4）与保温箱（1）通过螺钉（9）连接。

5.根据权利要求1所述的一种偏心轴锻件的锻造余热利用装置，其特征在于：所述锻件出口（1b）上设有T型槽（1d），第二封板（8）与T型槽（1d）形状配合，第二封板（8）上固定设有拉杆（11）。

6.一种根据权利要求1-3任意一项所述的一种偏心轴锻件的锻造余热利用装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步.用记号笔在所有待回火锻件上做标记；

第二步.打开锻件入口（1a），将高温锻件和待回火锻件一个隔一个地放在螺旋滑杆（2）上，并使所有锻件（15）插于螺旋卡槽（3a）中、所有锻件（15）上的凸出部分位于螺旋滑杆（2）与环片（3）之间，待锻件（15）排满螺旋滑杆（2）时关闭锻件入口（1a）；

第三步.当温度传感器（12）测得锻件出口（1b）处的高温锻件温度达到850-900℃时，打开锻件出口（1b）取出该高温锻件及相邻的待回火锻件，然后关闭锻件出口（1b），将该高温锻件送入淬火油槽进行淬火，同时由锻件入口（1a）向保温箱（1）内补入一根新的高温锻件，对取出的待回火锻件测温，如达到420-480℃则实施第四步，如低于420℃则实施第五步；

第四步.打开锻件出口（1b），将所有锻件（15）从锻件出口（1b）排出，将所有待回火锻件送至成品区，然后实施第六步；

第五步.将待回火锻件从锻件入口（1a）重新送入保温箱（1）；

第六步.将保温箱（1）取出的所有高温锻件按取出的先后顺序排好后，以先取出则先放回保温箱（1）的原则从第一步重新开始循环。