[发明专利]一种铝挤压模具碱洗及废液综合回收利用的方法及系统

说明书

本发明公开了铝挤压模具碱洗及废液综合回收利用的方法，碱洗步骤：配制釜的碱液通入碱液储罐，待处理模具置于碱洗处理箱，通入碱液，清洗完成碱液反向通入碱液储罐，第一水储罐通入清水，清洗完成清水反向通入第一水储罐，第二水储罐通入清水，清洗完成清水反向通入第二水储罐，直至碱液储罐中铝离子浓度达到上限变成废碱液则将碱液储罐的废碱液通入结晶釜，固液分离，固体进入离心或压滤设备收集，液体进入配制釜，继续配置，第一水储罐向配制釜补水、第二水储罐向第一水储罐补水、水源向第二水储罐补水，配制釜的碱液通入碱液储罐，重复进行上述步骤。在整个过程中，只反应生成偏铝酸钠，不产生氢氧化铝，不容易堵塞管道，且系统可以随时启停。

技术领域

本发明涉及铝挤压模具碱洗领域，尤其涉及一种铝挤压模具碱洗及废液综合回收利用的方法及系统。

背景技术

我国铝材产量大，其中铝挤压型材占比一半以上，达到2千多万吨/年。

铝挤压使用模具加工，完成铝挤压的模具会残留铝，模具再次使用前需把残留铝去除，避免影响再次使用的效果。

在现有技术中，处理的方法为：将待处理模具置于碱液中，加热去除残留铝，接着再使用清水洗净模具。在这个过程中会产生大量的废气、废弃固液体等，而且现有技术的处理方法碱洗效率低、碱消耗大，经过碱洗的混有铝离子的废碱液需要经过多重净化环保等方式处理，才能安全排放至环境中，但极大多数的企业并不具有完全安全排放的能力，导致环境污染严重。

因此本领域人员急需研发一些适用性广、且能实现环保排放的技术，从而替代现有技术的缺陷。

发明内容

本发明提供了一种铝挤压模具碱洗及废液综合回收利用的方法及系统，通过可持续处理方法，将碱洗废液分解成偏铝酸钠和碱液，实现物料的回收和碱液再利用。

本发明提供的一种铝挤压模具碱洗及废液综合回收利用的方法，包括碱洗的步骤：

A1、向配制釜投入片碱和水，制得的碱液通入碱液储罐，备用；

A2、将待处理模具置于碱洗处理箱内，碱液储罐向碱洗处理箱通入碱液，清洗模具，清洗完成后，碱洗处理箱的碱液反向通入碱液储罐，烘干碱洗处理箱，并对连接管路进行反向吹扫；

A3、第一水储罐向碱洗处理箱通入清水，清洗完成后，碱洗处理箱的清水反向通入第一水储罐，烘干碱洗处理箱，并对连接管路进行反向吹扫；

A4、第二水储罐向碱洗处理箱通入清水，清洗完成后，碱洗处理箱的清水反向通入第二水储罐，烘干碱洗处理箱，并对连接管路进行反向吹扫；

A5、碱洗处理箱更换待处理模具后，步骤A1至A4重复操作，此时第一水储罐向碱液储罐补水、第二水储罐向第一水储罐补水、水源向第二水储罐补水，直至步骤A2的碱液储罐中铝离子浓度达到上限变成废碱液则进行步骤A6-A8；

A6、碱液储罐的废碱液通入结晶釜进行蒸发冷却结晶；

A7、结晶釜固液混合的结晶物进入离心或压滤设备进行固液分离，固体收集、液体通入配制釜；

A8、结晶釜分离的液体进入配制釜，投入片碱，第一水储罐向配制釜补水、第二水储罐向第一水储罐补水、水源向第二水储罐补水，配制釜制得的碱液通入碱液储罐，重复进行上述步骤。

优选地，还包括能量交换的步骤：

配制釜和碱洗处理箱在工作过程中产生的热量传至热交换器，热交换后能量保存在加热和储能系统中，并由加热和储能系统控制热交换器反向给结晶釜释放或提供能量。

优选地，还包括废气处理排放的步骤：

B1、碱洗处理箱在碱洗过程中产生的废气包括碱蒸汽、水蒸汽和氢气；

B2、对碱蒸汽进行喷淋和冷凝回流；