[发明专利]一种铝挤压模具碱洗及废液综合回收利用的方法及系统

权利要求书

1.一种铝挤压模具碱洗及废液综合回收利用的方法，其特征在于，包括碱洗的步骤：

A1、向配制釜投入片碱和水，制得的碱液通入碱液储罐，备用；

A2、将待处理模具置于碱洗处理箱内，碱液储罐向碱洗处理箱通入碱液，清洗模具，清洗完成后，碱洗处理箱的碱液反向通入碱液储罐，烘干碱洗处理箱，并对连接管路进行反向吹扫；

A3、第一水储罐向碱洗处理箱通入清水，清洗完成后，碱洗处理箱的清水反向通入第一水储罐，烘干碱洗处理箱，并对连接管路进行反向吹扫；

A4、第二水储罐向碱洗处理箱通入清水，清洗完成后，碱洗处理箱的清水反向通入第二水储罐，烘干碱洗处理箱，并对连接管路进行反向吹扫；

A5、碱洗处理箱更换待处理模具后，步骤A1至A4重复操作，此时第一水储罐向碱液储罐补水、第二水储罐向第一水储罐补水、水源向第二水储罐补水，直至步骤A2的碱液储罐中铝离子浓度达到上限变成废碱液则进行步骤A6-A8；

A6、碱液储罐的废碱液通入结晶釜进行蒸发冷却结晶；

A7、结晶釜固液混合的结晶物进入离心或压滤设备进行固液分离，固体收集、液体通入配制釜；

A8、结晶釜分离的液体进入配制釜，投入片碱，第一水储罐向配制釜补水、第二水储罐向第一水储罐补水、水源向第二水储罐补水，配制釜制得的碱液通入碱液储罐，重复进行上述步骤。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括能量交换的步骤：

配制釜和碱洗处理箱在工作过程中产生的热量传至热交换器，热交换后能量保存在加热和储能系统中，并由加热和储能系统控制热交换器反向给结晶釜释放或提供能量。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括废气处理排放的步骤：

B1、碱洗处理箱在碱洗过程中产生的废气包括碱蒸汽、水蒸汽和氢气；

B2、对碱蒸汽进行喷淋和冷凝回流；

B3、对水蒸汽和氢气进行有组织排放。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤A1制得的碱液的溶液质量百分比浓度为15-50％。

5.一种铝挤压模具碱洗及废液综合回收利用的系统，其特征在于，包括碱洗系统、控制系统；

所述碱洗系统，包括配制釜、碱洗处理箱、结晶釜、离心或压滤设备、第一水储罐、第二水储罐、碱液储罐和水源；

所述配制釜，与所述碱液储罐、第一水储罐、结晶釜、离心或压滤设备和水源通过管路连接；

所述碱洗处理箱，分别与所述碱液储罐、所述第一水储罐、所述第二水储罐通过管路连接；

所述水源、所述第二水储罐、所述第一水储罐、所述碱液储罐依次通过管路连接；

所述结晶釜，与所述碱液储罐、所述离心或压滤设备通过管路连接；

所述控制系统与所述碱洗系统的各部件连接。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，还包括能量系统；

所述能量系统，包括热交换器和加热和储能系统；

所述热交换器，与所述配制釜、结晶釜、碱洗处理箱连接；

所述加热和储能系统，与热交换器连接；

所述控制系统与所述能量系统的各部件连接。

7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，还包括废气处理系统，

所述废气处理系统，包括氢气检测仪、与填料塔、气体排放装置；

所述填料塔与所述碱洗处理箱连接，所述氢气检测仪安装在室内，所述气体排放装置置于室内排气口；

所述控制系统与所述废气处理系统的各部件连接。