[发明专利]一种用于油墨罐包装生产线上的落罐机构

说明书

本发明公开了一种用于油墨罐包装生产线上的落罐机构，包括机座，机座上方设有输送架，输送架正上方并排设有一公斤落罐架和二点五公斤落罐架，输送架上端的相对两侧分别设有挡罐挡板，输送架上还设有输送带，输送带位于两个挡罐挡板之间。本发明能够有效保证墨罐分离，保证每次下落的墨罐不会出现层叠现象。

技术领域

本发明属于油墨灌装包装设备技术领域，涉及一种用于油墨罐包装生产线上的落罐机构。

背景技术

目前用于盛装油墨的油墨罐有两片罐和真空罐。为了节省运输空间，提高运输效率。油墨罐的生产厂商往往将罐体层叠摞在一起进行打包，墨罐盖子层叠打包。在人工灌装油墨时，需要生产工人再将墨罐一一分离。在自动灌装油墨生产线上，目前所采用的落罐机构有时会造成没有将墨罐完全分离，导致两个或以上的墨罐叠在一起同时下落，从而造成成本上的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于油墨罐包装生产线上的落罐机构，该落罐机构能够有效保证墨罐分离，保证每次下落的墨罐不会出现层叠现象。

本发明所采用的技术方案是，一种用于油墨罐包装生产线上的落罐机构，包括机座，机座上方设有输送架，输送架正上方并排设有一公斤落罐架和二点五公斤落罐架，输送架上端的相对两侧分别设有挡罐挡板，输送架上还设有输送带，输送带位于两个挡罐挡板之间。

本发明的特点还在于，

一公斤落罐架包括一公斤落罐固定架，一公斤落罐固定架上设有一公斤置罐架，一公斤置罐架的下端与机座固定；

一公斤落罐固定架的上方分别安装有传感器A、一公斤落罐气缸A及一公斤落罐气缸B，一公斤落罐固定架的正下方设有环形的一公斤墨罐托盘，一公斤落罐气缸A的气缸杆和一公斤落罐气缸B的气缸杆端部均连接在一公斤墨罐托盘，一公斤墨罐托盘可随着一公斤落罐气缸A和一公斤落罐气缸B的气缸杆伸缩而上下移动，一公斤墨罐托盘上均匀分布有一公斤下装气缸A、一公斤下装气缸B、一公斤下装气缸C、一公斤下装气缸D，一公斤落罐固定架的下方分别均匀分布有一公斤上装气缸A、一公斤上装气缸B、一公斤上装气缸C、一公斤上装气缸D。

一公斤置罐架上沿竖直方向从上至下依次设有至少两个导向环A。

二点五公斤落罐架包括二点五公斤落罐固定架，二点五公斤落罐固定架上设有二点五公斤置罐架，二点五公斤置罐架的下端与机座固定；

二点五公斤落罐固定架的上方分部安装有传感器B、二点五公斤落罐气缸A及二点五公斤落罐气缸B，二点五公斤落罐固定架的正下方设有环形的二点五公斤墨罐托盘，二点五公斤落罐气缸A的气缸杆和二点五公斤落罐气缸B的气缸杆端部均连接在二点五公斤墨罐托盘上，二点五公斤墨罐托盘可随着二点五公斤落罐气缸A的气缸杆和二点五公斤落罐气缸B的气缸杆伸缩而上下移动，二点五公斤墨罐托盘上均匀分布有二点五公斤下装气缸A、二点五公斤下装气缸B、二点五公斤下装气缸C及二点五公斤下装气缸D；二点五公斤落罐固定架的下方分别均匀分布有二点五公斤上装气缸A、二点五公斤上装气缸B、二点五公斤上装气缸C及二点五公斤上装气缸D。

二点五公斤置罐架上沿竖直方向从上至下依次设有至少两个导向环B。

本发明的有益效果是，本发明与人工灌装对比，能够大大提高生产效率，减少工人的劳动强度。与现有的自动落罐机构相对比，能够有效的保证墨罐能够分离，保证每次下落的墨罐不会出现层叠现象。

附图说明

图1是本发明一种用于油墨罐包装生产线上的落罐机构的结构示意图；

图2是本发明一种用于油墨罐包装生产线上的落罐机构的一公斤落罐架的结构示意图；

图3是本发明一种用于油墨罐包装生产线上的落罐机构的二点五公斤落罐架的结构示意图。

图中，1.机座，2.输送架，3.输送带，4.控制面板，5.挡罐挡板；