[发明专利]一种通过热转印制备风扇扇叶的方法及设备

说明书

本发明公开一种通过热转印制备风扇扇叶的方法，包括如下步骤：将扇叶放在工作区，控制自动进料装置自动将扇叶输送至设备前段毛刷清洁装置区；控制毛刷清洁装置对扇叶需要转印的表面进行清洁或简易抛光；控制自动生产输送线将扇叶输送至印膜区，控制前后整形压轮将转印薄膜压贴在扇叶上，控制升降机构使主转印压轮下降压制转印薄膜至扇叶表面上，再控制移动机构使主转印压轮沿扇叶表面匀速移动，从而使扇叶从一端至另一端平衡压力下进行转印，同时，控制左右修复装置跟随主转印压轮同步对扇叶的左右两侧进行转印，使薄膜上的木纹转印于扇叶上；控制自动生产输送线将扇叶送出印膜区，控制收膜装置将底膜进行回收，覆膜工作完成。

技术领域

本发明涉及一种通过热转印制备风扇扇叶的方法及设备。

背景技术

现今一般家具的设计风格，乃多崇尚以自然木纹的纹理为高级家具的象征；因此，除了一些直接采用原木制成的家具可直接展示其木纹的纹理以外，乃有业者利用木制贴皮直接加工处理，使之应用于各式装设物的表面贴覆，使其同样可具有木纹的纹理表征，藉此以增加整体造型上的质感。

但应用木皮直接加工的技术乃无法完全适用于风扇叶片上，因其仍受限于木皮本身具有易碎的特性，使其于大曲度的风扇叶片乃无法充分应用，故其仍有需改进之处；此外，现有技术中有应用到热转印技术将木纹薄膜压印在风扇扇叶上，但此设备只适用于平面的扇叶，对于一些两侧有斜角或其他造型的，都是没法压印上去的；因此，很有必要研发一种应用广泛的适用于扇叶木纹成型的方法及设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决的技术问题是：提供一种通过热转印制备风扇扇叶的方法及设备，能够通过热转印技术，将木纹薄膜压印在风扇扇叶上，并且能够适应两侧有斜角的扇叶。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种通过热转印制备风扇扇叶的方法，包括如下步骤：

A：将扇叶放在工作区，控制自动进料装置自动将扇叶输送至设备前段毛刷清洁装置区；

B：控制毛刷清洁装置对扇叶需要转印的表面进行清洁或简易抛光；

C：控制自动生产输送线将扇叶输送至印膜区，控制前后整形压轮将转印薄膜压贴在扇叶上，控制升降机构使主转印压轮下降压制转印薄膜至扇叶表面上，再控制移动机构使主转印压轮沿扇叶表面匀速移动，从而使扇叶从一端至另一端平衡压力下进行转印，同时，控制左右修复装置跟随主转印压轮同步对扇叶的左右两侧进行转印，使薄膜上的木纹转印于扇叶上；

D：控制自动生产输送线将扇叶送出印膜区，控制收膜装置将底膜进行回收，覆膜工作完成。

进一步地，所述左右修复装置为对称设置的锥形印压轮。

进一步地，所述主转印压轮与锥形印压轮的材料均为高温硅胶。

进一步地，所述主转印压轮与锥形印压轮以180℃-250℃的温度下压转印薄膜进行热转印动作。

一种用于制备风扇扇叶的热转印设备，包括有用于承载与输送扇叶的自动生产输送线，在所述自动生产输送线上间隔设有门型架，在所述门型架内设有支撑柱，在所述两支撑柱之间连接有转印薄膜，在所述两门型架之间位于转印薄膜上方连接有支撑板，在所述支撑板下端设有能沿自动生产输送线的输送方向来回移动的移动机构，在所述移动机构上设有能上下升降的升降机构，在所述升降机构上设有安装板，在所述安装板上设有能将转印薄膜上的纹理转印到扇叶上的转印部件，所述转印部件包括有主转印压轮与对称设置的锥形印压轮，在所述安装板上分别设有能调整锥形印压轮角度的第一调整机构与能调整两锥形印压轮之间距离的第二调整机构，根据这样的结构，可以通过热转印技术将转印薄膜压印在扇叶上，并且通过锥形印压轮的设置，使其可以应用到具有斜面的扇叶上，而且通过第一调整机构和第二调整机构的作用，使其锥形印压轮能印压不同角度的斜面和不同宽度的扇叶，应用更加广泛。