[发明专利]一种通过热转印制备风扇扇叶的方法及设备在审
| 申请号: | 201910526992.4 | 申请日: | 2019-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN110216984A | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
| 发明(设计)人: | 林燕霞 | 申请(专利权)人: | 林燕霞 |
| 主分类号: | B41F16/00 | 分类号: | B41F16/00 |
| 代理公司: | 中山市兴华粤专利代理有限公司 44345 | 代理人: | 吴剑锋;叶灿才 |
| 地址: | 528400 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 扇叶 转印 压轮 风扇扇叶 毛刷清洁 转印薄膜 自动生产 热转印 输送线 印膜 制备 控制移动机构 自动进料装置 控制升降 平衡压力 收膜装置 修复装置 匀速移动 左右两侧 装置区 抛光 底膜 覆膜 木纹 送出 压贴 整形 薄膜 压制 简易 回收 清洁 | ||
1.一种通过热转印制备风扇扇叶的方法,其特征在于:包括如下步骤:
A:将扇叶放在工作区,控制自动进料装置自动将扇叶输送至设备前段毛刷清洁装置区;
B:控制毛刷清洁装置对扇叶需要转印的表面进行清洁或简易抛光;
C:控制自动生产输送线(1)将扇叶输送至印膜区,控制前后整形压轮将转印薄膜(4)压贴在扇叶上,控制升降机构(200)使主转印压轮(7)下降压制转印薄膜(4)至扇叶表面上,再控制移动机构(100)使主转印压轮(7)沿扇叶表面匀速移动,从而使扇叶从一端至另一端平衡压力下进行转印,同时,控制左右修复装置跟随主转印压轮(7)同步对扇叶的左右两侧进行转印,使薄膜上的木纹转印于扇叶上;
D:控制自动生产输送线(1)将扇叶送出印膜区,控制收膜装置将底膜进行回收,覆膜工作完成。
2.根据权利要求1所述的一种通过热转印制备风扇扇叶的方法,其特征在于所述左右修复装置为对称设置的锥形印压轮(8)。
3.根据权利要求2所述的一种通过热转印制备风扇扇叶的方法,其特征在于所述主转印压轮(7)与锥形印压轮(8)的材料均为高温硅胶。
4.根据权利要求2或3所述的一种通过热转印制备风扇扇叶的方法,其特征在于所述主转印压轮(7)与锥形印压轮(8)以180℃-250℃的温度下压转印薄膜(4)进行热转印动作。
5.一种用于制备风扇扇叶的热转印设备,包括有用于承载与输送扇叶的自动生产输送线(1),其特征在于:在所述自动生产输送线(1)上间隔设有门型架(2),在所述门型架(2)内设有支撑柱(3),在所述两支撑柱(3)之间连接有转印薄膜(4),在所述两门型架(2)之间位于转印薄膜(4)上方连接有支撑板(5),在所述支撑板(5)下端设有能沿自动生产输送线(1)的输送方向来回移动的移动机构(100),在所述移动机构(100)上设有能上下升降的升降机构(200),在所述升降机构(200)上设有安装板(6),在所述安装板(6)上设有能将转印薄膜(4)上的纹理转印到扇叶上的转印部件(300),所述转印部件(300)包括有主转印压轮(7)与对称设置的锥形印压轮(8),在所述安装板(6)上分别设有能调整锥形印压轮(8)角度的第一调整机构(400)与能调整两锥形印压轮(8)之间距离的第二调整机构(500)。
6.根据权利要求5所述的一种用于制备风扇扇叶的热转印设备,其特征在于所述第一调整机构(400)包括设置在安装板(6)一侧的壳体(31),在所述壳体(31)内设有横向移动腔(32),在所述壳体(31)下端连通横向移动腔(32)设有第一滑槽(33),在所述横向移动腔(32)内活动对称有移动块(34),在所述移动块(34)下端设有凹槽(35),在所述凹槽(35)两侧分别贯通第一通孔(36)与第二通孔(37),在所述第一通孔(36)内转动安装有第一转轴(38),在所述第一转轴(38)上位于凹槽(35)内设有连接杆(39),所述连接杆(39)活动设置在第一滑槽(34)内,在所述连接杆(39)下端转动安装有第二转轴(301),所述锥形印压轮(8)设置在第二转轴(36)上,在所述第一转轴(38)一端贯通有第三通孔(302),在所述第三通孔(302)内活动设有驱动杆(303),所述驱动杆(303)一端延伸至第二通孔(37)内并对称设有卡块(304),在所述第二通孔(37)与第三通孔(302)内壁分别沿圆周均布有多个第一卡槽(305)与第二卡槽(306),所述卡块(304)活动设置在第一卡槽(305)与第二卡槽(306)内,在所述第三通孔(302)内位于第二卡槽(306)一侧设有能容纳卡块(304)的避空口(307),所述避空口(307)的长度比第二通孔(37)长,在所述壳体(31)一侧连通横向移动腔(32)设有第二滑槽(308),所述驱动杆(303)一端伸出第二滑槽(308)并设有助力块(309)。
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