[发明专利]一种粉状膏状钎料自动刷涂工艺

说明书

本发明属于钎焊技术领域，尤其为一种粉状膏状钎料自动刷涂工艺所述工艺所需要用到的设备包括自动进板组件、搅拌、刷涂组件、传送组件、烘干组件和堆放叠料组件，所述搅拌、刷涂组件固定安装在所述传送组件的顶部输入端一侧，所述自动进板组件位于所述搅拌、刷涂组件的上方，所述烘干组件固定在所述传送组件的顶部输出端一侧，且所述烘干组件的输出端固定安装有所述堆放叠料组件；本发明对粉状钎料进行改性处理，使颗粒状粉末更加适合刷涂，然后用设计的自动刷涂设备刷涂布料、快速烘干、收集堆放，自动刷涂工艺能节省大量人工，而且布料均匀，布料厚度可调，能节省成本、提高生产质量和稳定性。

技术领域

本发明属于钎焊技术领域，具体涉及一种粉状膏状钎料自动刷涂工艺。

背景技术

钎焊是人类最早使用的材料连接方法之一，是焊接技术的重要组成。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，特别适合于面连接。小家电行业的快速电热水壶、破壁机、咖啡壶、电饭煲等，厨具行业的复底锅、电火锅等都是用钎焊工艺连接的。

面接触连接的钎料布料方式通常是刷涂的方式：小桶加水调浆，用毛刷手工刷料，刷料后风干后进入后续工序，这种方式的缺点是：效率低下，严重耗费人力；且人工刷涂均匀性差，质量非常不稳定。

本专利对粉状钎料进行改性处理，使颗粒状粉末更加适合刷涂，然后用设计的自动刷涂设备刷涂布料、快速烘干、收集堆放。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种粉状膏状钎料自动刷涂工艺，具有节省大量人工，而且布料均匀，布料厚度可调，能节省成本、提高生产质量和稳定性的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉状膏状钎料自动刷涂工艺，所述工艺所需要用到的设备包括自动进板组件、搅拌、刷涂组件、传送组件、烘干组件和堆放叠料组件，

所述自动进板组件包括用于放置工件的放料架、推动所述放料架给进的驱动件和调节掉落间距大小的挡板，所述放料架滑动在平台上，所述挡板位于所述放料架的一侧，所述驱动件固定在所述放料架的另一端；

所述搅拌、刷涂组件包括盛料箱、蘸料辊和刷涂毛辊，所述盛料箱的中间位置处开设有贯穿的下落槽，所述下落槽的上方转动安装有两个啮合的所述刷涂毛辊，两个所述刷涂毛辊的外侧还转动安装有两个所述蘸料辊，所述蘸料辊的下方具有钎料池，所述蘸料辊和刷涂毛辊由外部动力源驱动；

所述堆放叠料组件包括堆料盘和支撑腿，所述堆料盘为倒梯形，所述支撑腿固定安装在所述堆料盘的下方；

所述搅拌、刷涂组件固定安装在所述传送组件的顶部输入端一侧，所述自动进板组件位于所述搅拌、刷涂组件的上方，所述烘干组件固定在所述传送组件的顶部输出端一侧，且所述烘干组件的输出端固定安装有所述堆放叠料组件，所述工艺包括以下步骤：

S1、将待刷涂的工件放置在所述自动进板组件上，等待送料；

S2、所述自动进板组件将工件依次投放到所述搅拌、刷涂组件上，对工件进行涂刷；

S3、工件在所述搅拌、刷涂组件上涂刷完成后掉落到下方的所述传送组件上，对工件传送；

S4、工件经过所述传送组件传送至所述烘干组件的内部，所述烘干组件对工件表面的钎料进行烘干处理；

S5、经过烘干处理后的工件被所述传送组件继续输送至所述堆放叠料组件上，在所述堆放叠料组件上缓慢滑落自行堆放。

优选的，所述工艺采用的钎料为铝钎料和铝钎剂，所述铝钎料的主要成分是Al88Si12或Al92Si8，其中的硅含量分别是12wt.％和8wt.％；所述铝钎剂的主要成分是氟铝酸钾，为白色粉状材料，所述铝钎料和所述铝钎剂两种成分的配比为1：1-5：1。