[发明专利]一种粉状膏状钎料自动刷涂工艺

权利要求书

1.一种粉状膏状钎料自动刷涂工艺，其特征在于：所述工艺所需要用到的设备包括自动进板组件(1)、搅拌、刷涂组件(2)、传送组件(3)、烘干组件(4)和堆放叠料组件(5)，

所述自动进板组件(1)包括用于放置工件的放料架(11)、推动所述放料架(11)给进的驱动件(12)和调节掉落间距大小的挡板(13)，所述放料架(11)滑动在平台上，所述挡板(13)位于所述放料架(11)的一侧，所述驱动件(12)固定在所述放料架(11)的另一端；

所述搅拌、刷涂组件(2)包括盛料箱(21)、蘸料辊(22)和刷涂毛辊(23)，所述盛料箱(21)的中间位置处开设有贯穿的下落槽(202)，所述下落槽(202)的上方转动安装有两个啮合的所述刷涂毛辊(23)，两个所述刷涂毛辊(23)的外侧还转动安装有两个所述蘸料辊(22)，所述蘸料辊(22)的下方具有钎料池(201)，所述蘸料辊(22)和刷涂毛辊(23)由外部动力源驱动；

所述堆放叠料组件(5)包括堆料盘(51)和支撑腿(52)，所述堆料盘(51)为倒梯形，所述支撑腿(52)固定安装在所述堆料盘(51)的下方；

所述搅拌、刷涂组件(2)固定安装在所述传送组件(3)的顶部输入端一侧，所述自动进板组件(1)位于所述搅拌、刷涂组件(2)的上方，所述烘干组件(4)固定在所述传送组件(3)的顶部输出端一侧，且所述烘干组件(4)的输出端固定安装有所述堆放叠料组件(5)，所述工艺包括以下步骤：

S1、将待刷涂的工件放置在所述自动进板组件(1)上，等待送料；

S2、所述自动进板组件(1)将工件依次投放到所述搅拌、刷涂组件(2)上，对工件进行涂刷；

S3、工件在所述搅拌、刷涂组件(2)上涂刷完成后掉落到下方的所述传送组件(3)上，对工件传送；

S4、工件经过所述传送组件(3)传送至所述烘干组件(4)的内部，所述烘干组件(4)对工件表面的钎料进行烘干处理；

S5、经过烘干处理后的工件被所述传送组件(3)继续输送至所述堆放叠料组件(5)上，在所述堆放叠料组件(5)上缓慢滑落自行堆放。

2.根据权利要求1所述的一种粉状膏状钎料自动刷涂工艺，其特征在于：所述工艺采用的钎料为铝钎料和铝钎剂，所述铝钎料的主要成分是Al88Si12或Al92Si8，其中的硅含量分别是12wt.％和8wt.％；所述铝钎剂的主要成分是氟铝酸钾，为白色粉状材料，所述铝钎料和所述铝钎剂两种成分的配比为1：1-5：1。

3.根据权利要求2所述的一种粉状膏状钎料自动刷涂工艺，其特征在于：所述铝钎料和所述铝钎剂在混合前均经过改性处理，且所述铝钎料的改性处理包括抗氧化改性和粒度形貌改性，所述铝钎剂的改性处理包括表面改性和粒度形貌改性。

4.根据权利要求1所述的一种粉状膏状钎料自动刷涂工艺，其特征在于：所述挡板(13)与所述平台的间距可调，且所述挡板(13)与所述平台之间的空隙位于两个所述刷涂毛辊(23)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种粉状膏状钎料自动刷涂工艺，其特征在于：所述盛料箱(21)的底部为圆弧形。

6.根据权利要求1所述的一种粉状膏状钎料自动刷涂工艺，其特征在于：所述传送组件(3)包括丝网传送带(31)和支撑架(32)，所述丝网传送带(31)传动安装在所述支撑架(32)的顶部，所述丝网传送带(31)为金属网带。

7.根据权利要求1所述的一种粉状膏状钎料自动刷涂工艺，其特征在于：所述烘干组件(4)包括保温箱(41)、风机(42)和电热丝(43)，所述保温箱(41)固定安装所述传送组件(3)的上方，所述保温箱(41)的顶部固定有用于吹风的所述风机(42)，所述风机(42)的输出端固定安装有电热丝(43)。