[发明专利]一种印刷电路板废铜液再生回用方法及装置

权利要求书

1.一种印刷电路板废铜液再生回用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、印刷电路板废铜液过滤去除杂质后导入光催化氧化池进行氧化，使酸性蚀刻废液中的Cu+在催化剂与光照的作用下被氧化；

S2、将步骤S1中经光催化氧化池氧化后的废液导入电解槽内作为电解液进行电解；所述电解槽通过导电高分子隔离膜分为阴极区和阳极区，所述阴极区设有阴极板，所述阳极区设有阳极板，所述电解槽内还安装有超声波发生装置，通过所述超声波发生装置加速铜离子的析出；

S3、所述步骤S2中的电解槽内电解液进行电解时，维持解槽电解液温度为30～40℃，铜离子从所述电解槽的阴极区析出并吸附在阴极板上形成铜片，阳极板上生产氯气，所述阳极板上生产氯气通过废气处理装置处理；对完成电解后的阴极板上的铜片进行洗涤、烘干后即得完成提取的铜；完成电解后的所述阴极区析出的阴极液过滤后输送至再生调配室内调配至符合PCB酸性蚀刻生产线要求后输送至PCB酸性蚀刻生产线循环使用；

所述阴极板为钛板，所述阳极板为铜板。

2.一种印刷电路板废铜液再生回用装置，其特征在于，包括废液槽、光催化氧化池、电解装置、第一再生液储存槽、再生调配室、第二再生液储存槽、第一过滤器、第二过滤器及废气处理装置；所述电解装置包括进水口、出水口和出气口，所述废液槽内储存PCB酸性蚀刻生产线上产生的酸性蚀刻废水，所述废液槽通过带泵管路依次顺序与所述第一过滤器、所述光催化氧化池、所述电解装置进水口连接，所述电解装置出气口与所述废气处理装置连通，所述电解装置出水口通过带泵管路与所述再生调配室、所述第一再生液储存槽、所述第二过滤器、所述再生调配室、所述第二再生液储存槽连接。

3.如权利要求2所述的一种印刷电路板废铜液再生回用装置，其特征在于，所述光催化氧化池包括氧化反应池以及填充于所述氧化反应池内的多孔光催化剂、设置于所述氧化反应池内的紫外光源，所述氧化反应池内底部还安装有曝气装置。

4.如权利要求2所述的一种印刷电路板废铜液再生回用装置，其特征在于，所述电解装置包括电解槽和循环冷却机构，所述电解槽通过导电高分子隔离膜分为阴极区和阳极区，所述阴极区设有阴极板，所述阳极区设有阳极板；所述电解槽包括进水口、出水口和出气口，所述电解槽还包括与所述阴极区连通的循环冷却进液口、与所述阴极区连通的循环冷却出液口；所述循环冷却机构包括第一冷却桶和第二冷却桶，所述第一冷却桶由内桶和外桶组成，所述第一冷却桶的内桶与外桶之间形成冷媒储存腔，所述循环冷却出液口通过第一循环管与所述第一冷却桶的内桶内腔顶部连通，所述循环冷却进液口通过第二循环管与所述第一冷却桶的内桶内腔底部连通，所述第一冷却桶上还设有连通所述冷媒储存腔顶部的冷媒第一进口和连通所述冷媒储存腔底部的冷媒第一出口，所述第二冷却桶也有内桶和外桶组成，所述第二冷却桶的内桶与外桶之间形成冷却水储存腔，所述冷媒第一出口通过第三循环管与所述第二冷却桶的内桶内腔顶部连通，冷媒第二出口通过第四循环管与所述第二冷却桶的内桶内腔底部连通，所述第二冷却桶上还设有连通所述冷却水储存腔顶部的冷却水进口和连通所述冷却水储存腔底部的冷却水出口；

所述第一冷却桶顶部还设电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述第一冷却桶顶部至所述第一冷却桶的内桶内腔底部，所述搅拌轴后上设置有搅拌桨，所述搅拌轴和所述搅拌轴内均设置有容纳冷媒管的通道。

5.如权利要求4所述的一种印刷电路板废铜液再生回用装置，其特征在于，所述第一循环管上安装有第一阀门和第一泵浦，所述第二循环管上安装有第二阀门和第二泵浦，所述第三循环管上安装有第三阀门和第三泵浦，所述第四循环管上安装有第四阀门和第四泵浦。

6.如权利要求5所述的一种印刷电路板废铜液再生回用装置，其特征在于，所述循环冷却机构还包括温控器以及设置于所述电解槽阴极区内的第一温度传感器、设置于所述第一冷却桶的冷媒储存腔内的第二温度传感器，所述温控器分别与所述第一温度传感器、所述第二温度传感器电连接。

7.如权利要求6所述的一种印刷电路板废铜液再生回用装置，其特征在于，所述电解槽内还安装有超声波发生装置。