[发明专利]用于全固态锂离子电池的超薄锂负极膜的制备工艺有效

专利信息
申请号: 201910518371.1 申请日: 2019-06-15
公开(公告)号: CN110137428B 公开(公告)日: 2021-11-26
发明(设计)人: 张渊君;董启妍;刘志华;胡家漓;刘爽;秦天兴 申请(专利权)人: 河南固锂电技术有限公司
主分类号: H01M4/04 分类号: H01M4/04;H01M4/1391;C23C14/06;C23C14/08;C23C14/35
代理公司: 昆明合众智信知识产权事务所 53113 代理人: 张玺
地址: 453000 河南省新乡市红旗区新*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 用于 固态 锂离子电池 超薄 负极 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种用于全固态锂离子电池的超薄锂负极膜的制备工艺,其特征在于:所述用于全固态锂离子电池的超薄锂负极膜的制备工艺包括如下步骤:

在基片上通过磁控溅射方法沉积Cu3N薄膜,其中所述Cu3N薄膜的厚度为10-12nm;

在所述Cu3N薄膜上通过磁控溅射方法沉积第一TiO2薄膜,其中所述第一TiO2薄膜的厚度为12-15nm;

在所述第一TiO2薄膜上通过磁控溅射方法沉积Zn3N4薄膜,其中所述Zn3N4薄膜的厚度为10-12nm;

在所述Zn3N4薄膜上通过磁控溅射方法沉积第一Li4Ti5O12薄膜,其中所述第一Li4Ti5O12薄膜的厚度为10-12nm;

在所述第一Li4Ti5O12薄膜上通过磁控溅射方法沉积第二TiO2薄膜,其中所述第二TiO2薄膜的厚度为10-12nm;

在所述第二TiO2薄膜上通过磁控溅射方法沉积Fe3N薄膜,其中所述Fe3N薄膜的厚度为7-9nm;

在所述Fe3N薄膜上通过磁控溅射方法沉积Al2O3薄膜,其中所述Al2O3薄膜的厚度为7-9nm;以及

在所述Al2O3薄膜上通过磁控溅射方法沉积第二Li4Ti5O12薄膜,其中第二Li4Ti5O12薄膜的厚度为7-9nm。

2.如权利要求1所述的用于全固态锂离子电池的超薄锂负极膜的制备工艺,其特征在于:在基片上通过磁控溅射方法沉积Cu3N薄膜的具体工艺为:利用射频磁控溅射在基片上沉积Cu3N薄膜,溅射靶材为金属Cu靶,溅射功率为100-200W,溅射电压为50-100V,溅射气氛为氮气,氮气流量为30-50sccm,基片温度为300-400℃。

3.如权利要求1所述的用于全固态锂离子电池的超薄锂负极膜的制备工艺,其特征在于:在所述Cu3N薄膜上通过磁控溅射方法沉积第一TiO2薄膜的具体工艺为:利用射频磁控溅射在所述Cu3N薄膜上通过磁控溅射方法沉积第一TiO2薄膜,溅射靶材为TiO2靶材,溅射功率为150-250W,溅射电压为70-120V,溅射气氛为氩气,氩气流量为30-50sccm,基片温度为300-400℃。

4.如权利要求1所述的用于全固态锂离子电池的超薄锂负极膜的制备工艺,其特征在于:在所述第一TiO2薄膜上通过磁控溅射方法沉积Zn3N4薄膜的具体工艺为:利用射频磁控溅射在所述第一TiO2薄膜上通过磁控溅射方法沉积Zn3N4薄膜,溅射靶材为金属Zn靶,溅射功率为50-100W,溅射电压为60-80V,溅射气氛为氮气,氮气流量为40-60sccm,基片温度为200-300℃。

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