[发明专利]一种多微孔皮芯结构双组分复合纤维的制备方法有效
申请号: | 201910516596.3 | 申请日: | 2019-06-14 |
公开(公告)号: | CN110359129B | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
发明(设计)人: | 陈兴华;卓志明;林鹏;刘剑;吴学海;曾武 | 申请(专利权)人: | 福建康百赛新材料有限公司 |
主分类号: | D01F8/14 | 分类号: | D01F8/14;D01F8/06;D01D5/34;D01D5/247;D01D5/08 |
代理公司: | 福州科扬专利事务所(普通合伙) 35001 | 代理人: | 严欢 |
地址: | 353000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微孔 结构 组分 复合 纤维 制备 方法 | ||
1.一种多微孔皮芯结构双组分复合纤维的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1、在聚乙烯中加入成孔剂,所述成孔剂的添加量为聚乙烯质量的1~10%;按质量比30:70~70:30与结晶干燥后的聚对苯二甲酸乙二醇酯分别通过熔融螺杆挤压设备得到聚乙烯纺丝熔体和聚对苯二甲酸乙二醇酯纺丝熔体后送入复合纺丝箱体;
S2、进入复合纺丝箱体的聚乙烯纺丝熔体和聚对苯二甲酸乙二醇酯纺丝熔体分别注入复合纺丝箱中的皮层纺丝通道(1)和芯层纺丝通道(2);
S3、经过复合纺丝箱复合后的双组分熔体从复合喷丝板中的双组分复合丝束通道(3)喷出后经冷却卷绕形成双组分复合丝束,将丝束经喂入轮落入丝条桶,再将多个丝条桶内的丝束汇合得到集束;
S4、经过步骤S3得到的集束再经过牵伸、卷曲、干燥和切断形成多微孔皮芯结构双组分复合纤维,最终形成微孔的孔径在0.2~2μm;
其中,所述成孔剂为遇热可分解产生气体的物质、溶性物质和沸点在100~250℃的可挥发性物质中的一种;所述遇热可分解产生气体的物质为碳酸氢钠、氯化铵、碳酸铵中的一种或多种混合物;所述溶性物质为甘油、聚乙二醇、聚乙烯醇、水溶性改性纤维素、水溶性改性聚酯、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种混合物;所述溶性物质需在牵伸工艺中通过浸渍在温水槽中去掉其水溶性成分。
2.如权利要求1所述的一种多微孔皮芯结构双组分复合纤维的制备方法,其特征在于:所述沸点在100~250℃的可挥发性物质为醇类、醇醚类或酸类物质中的一种。
3.如权利要求1所述的一种多微孔皮芯结构双组分复合纤维的制备方法,其特征在于:所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的干燥温度为150~160℃。
4.如权利要求1所述的一种多微孔皮芯结构双组分复合纤维的制备方法,其特征在于:所述聚乙烯进入熔融螺杆挤压设备发生熔融,其熔融螺杆挤压设备的温度从机头进入端至机尾挤出端温度递增,温度区间为200~260℃;所述聚对苯二甲酸乙二醇酯进入熔融螺杆挤压设备发生熔融,其熔融螺杆挤压设备的温度从机头进入端至机尾挤出端温度递增,温度区间为260~310℃。
5.如权利要求1所述的一种多微孔皮芯结构双组分复合纤维的制备方法,其特征在于:所述聚乙烯进入熔融螺杆挤压设备发生熔融,其熔融螺杆挤压设备的机尾挤出端,温度为240~260℃。
6.如权利要求1所述的一种多微孔皮芯结构双组分复合纤维的制备方法,其特征在于:所述聚对苯二甲酸乙二醇酯进入熔融螺杆挤压设备发生熔融,其熔融螺杆挤压设备的机尾挤出端,温度为300~310℃。
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