[发明专利]智能送料机器人有效
| 申请号: | 201910516226.X | 申请日: | 2019-06-14 |
| 公开(公告)号: | CN110238811B | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
| 发明(设计)人: | 谢晓文 | 申请(专利权)人: | 温州大学激光与光电智能制造研究院 |
| 主分类号: | B25J5/00 | 分类号: | B25J5/00 |
| 代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 王典彪 |
| 地址: | 325000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 智能 机器人 | ||
本发明申请属于工业设备技术领域,具体公开了一种智能送料机器人,包括夹持机构和运送机构,所述运送机构上设有调节架,所述夹持机构设置于调节架上,所述调节架用于调整夹持机构的位置,所述运送机构用于移动夹持机构。与现有技术相比,本机器人无需人工配合,可自动完成工件的送料过程,大大节省了工人的时间和精力,也避免了送料过程存在的安全隐患。
技术领域
本发明属于工业设备技术领域,具体公开了一种智能送料机器人。
背景技术
随着工业加工设备的日益发展,与其相关配套使用的机械越来越多,在自动化比较高的加工设备中,比如冲床、铣床、磨床、镗床、钻床、刨床、加工中心等,在对工件进行加工前需要进行送料,送料即将工件拿取并放置在加工台上指定位置;工件在加工台上的位置确定后会利用工装模具等进行限制固定,然后启动加工设备对工件进行加工。目前工件送料前需要利用另一设备进行运输,工件送料过程多由人工完成,也有利用配套设备和人工配合完成的。
送料过程人工完成,是指工件从运输设备上拿取,以及放置在加工台上的过程由工人手动完成,这就使工件的送料过程比较费时费力;工件放置在工作台上后由工人进行定位,此过程就需要工人比较仔细的将工件与加工台对准,这就比较耗费工人精力,且容易因为工人操作时分心引起加工事故。
送料过程由配套设备和人工配合完成,是指利用配套设备将工件拿取并放置在加工台上,比如在批量生产工件的过程中,将工件摆放到指定位置,再利用机械手等配套设备完成拿取和放置;后续由工人手动矫正工件在加工台上的位置,还是比较耗费时间和精力;由于加工设备的加工作用力较大,工人靠加工设备的加工处太近,在加工设备误操作时容易出现安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能送料机器人,以解决工件送料过程费时费力、存在安全隐患的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:智能送料机器人,包括夹持机构和运送机构,所述运送机构上设有调节架,所述夹持机构设置于调节架上,所述调节架用于调整夹持机构的位置,所述运送机构用于移动夹持机构;所述夹持机构包括支板、转动板和多个夹持单元,所述支板与调节架固定,所述转动板转动连接在支板上,转动板上设有螺旋槽;所述夹持单元包括滑块、伸缩块、拉杆和夹持爪,滑块位于螺旋槽内并与螺旋槽滑动连接,滑块与支板之间通过伸缩块固定连接,拉杆一端铰接在滑块上,拉杆另一端铰接在夹持爪上;夹持爪一端铰接在支板上,夹持爪另一端用于夹持工件,支板上设有驱动转动板转动的驱动单元。
本基础方案的工作原理在于:在使用加工设备对工件进行加工时,可利用本机器人实现工件的送料过程,具体的通过调节架调节夹持机构的位置,将夹持机构对准工件,使夹持爪均位于工件外沿,再利用驱动单元驱动转动板转动,转动板上的螺旋槽随之转动;此过程中,滑块将会在螺旋槽内移动,由于伸缩块对滑块限制作用,滑块不会随螺旋槽转动,而是滑块沿螺旋槽向转动板的中心滑动。此过程中拉杆一端随滑块向转动板中心移动,将会带动夹持爪沿与支板铰接处转动,使所有夹持爪远离支板的一端向转动板中心处靠拢,此时夹持爪可将工件夹持。
在本机器人对工件进行夹持后,利用运送机构将夹持机构运送到指定位置,通过调节架将夹持机构移动至加工台上,然后利用驱动单元驱动转动板反向转动,螺旋槽转动将滑块向转动板外沿处移动,在拉杆的作用下使夹持爪沿与支板的铰接处转动,放开对工件的夹持,使工件放置到加工台上进行加工。
本基础方案的有益效果在于:
1、利用本机器人对工件进行送料操作,工件无需与工人接触,工人仅需要控制机器人相关动作即可,进而减少了工人送料过程中,工人对工件的拿取、运送、放置等过程,使工件的送料过程十分省时省力。
2、利用本机器人对工件进行送料,整个过程中,工人无需与工件、加工设备等机械设备接触,避免了工件送料过程中,存在的安全隐患。
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