[发明专利]低VOC水性环氧富锌底漆及其制备方法

权利要求书

1.低VOC水性环氧富锌底漆，其特征在于，包括A组分和B组分，A组分和B组分的重量比为2.5-3:1；

其中，A组分包括以下重量份的原料：润湿分散剂0.5-2.5份、增稠剂2.5-5.5份、成膜助剂80-100份、流平剂8-12份、防沉剂40-80份、滑石粉16-24份、锌粉1500-1700份、环氧固化剂树脂50-70、附着力促进剂10-14份、催化剂1-10份；

B组分包括以下重量份的原料：去离子水40-80份、增稠剂1-5份、润湿分散剂1-3份、改性双酚A型环氧乳液350-430份、消泡剂0.5-1.5份、防闪锈剂1-10份。

2.根据权利要求1所述的低VOC水性环氧富锌底漆，其特征在于，A组分包括以下重量份的原料：润湿分散剂2份、增稠剂5份、成膜助剂90份、流平剂10份、防沉剂62份、滑石粉20份、锌粉1600份、环氧固化剂树脂60份、附着力促进剂12份、催化剂5份。

3.根据权利要求1所述的低VOC水性环氧富锌底漆，其特征在于，A组分包括以下重量份的原料：润湿分散剂1.5份、增稠剂4份、成膜助剂90份、流平剂10份、防沉剂62份、滑石粉20份、锌粉1600份、环氧固化剂树脂60份、附着力促进剂12份、催化剂5份。

4.根据权利要求1所述的低VOC水性环氧富锌底漆，其特征在于，A组分包括以下重量份的原料：润湿分散剂1份、增稠剂3份、成膜助剂90份、流平剂10份、防沉剂62份、滑石粉20份、锌粉1600份、环氧固化剂树脂60份、附着力促进剂12份、催化剂5份。

5.根据权利要求1所述的低VOC水性环氧富锌底漆，其特征在于，B组分包括以下重量份的原料：去离子水50份、增稠剂2份、润湿分散剂1份、改性双酚A型环氧乳液390份、消泡剂1份、防闪锈剂5份。

6.根据权利要求1所述的低VOC水性环氧富锌底漆，其特征在于，B组分包括以下重量份的原料：去离子水50份、增稠剂3份、润湿分散剂1.5份、改性双酚A型环氧乳液390份、消泡剂1份、防闪锈剂5份。

7.根据权利要求1所述的低VOC水性环氧富锌底漆，其特征在于，B组分包括以下重量份的原料：去离子水50份、增稠剂4份、润湿分散剂2份、改性双酚A型环氧乳液390份、消泡剂1份、防闪锈剂5份。

8.根据权利要求1所述的低VOC水性环氧富锌底漆，其特征在于，A组分中润湿分散剂为德谦公司的Levelol W-409；增稠剂为纤维素，优选为美国Hercules公司的NATROSOL Plus330；成膜助剂为异丙醇、丙二醇、丁二醇和二丙二醇丁醚中的至少一种；流平剂为BYK公司的BYK-AQ；防沉剂为Elementis公司的Bentone AD和/或Degussa公司的AEROSIL R816；环氧固化剂树脂为ANCAMINE 1618；附着力促进剂为TEGO公司的ADDID 900；催化剂为Cytec公司的CYCAT 4045。

9.根据权利要求1所述的低VOC水性环氧富锌底漆，其特征在于，B组分中增稠剂为纤维素，优选为美国Hercules公司的NATROSOL Plus 330；润湿分散剂为德谦公司的LevelolW-409；改性双酚A型环氧乳液为HEXION公司的Epikote6520-WH-53A；消泡剂为TEGO公司的901W；防闪锈剂为Ashland公司的SER-AD FA 179。

10.权利要求1-9任一项所述的低VOC水性环氧富锌底漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备A组分

a.将润湿分散剂和增稠剂混合，400-600r/min搅拌20-30min；

b.边搅拌边向步骤a所得物中加入成膜助剂，然后在1400-1600r/min条件下搅拌3-4h至细度小于20μm；

c.边搅拌边向步骤b所得物中加入流平剂、防沉剂、滑石粉和锌粉，然后在800-1200r/min条件下搅拌20-40min至细度小于30μm；

d.边搅拌边向步骤c所得物中加入环氧固化剂树脂、附着力促进剂和催化剂，在800-1200r/min条件下搅拌20-40min，搅拌过程中控制混合物温度低于50℃；

(2)制备B组分

a.将去离子水、增稠剂和润湿分散剂混合，1400-1600r/min搅拌20-40min至细度小于20μm；

b.边搅拌边向步骤a所得物中加入改性双酚A型环氧乳液、消泡剂和防闪锈剂，800-1000r/min搅拌20-40min；

(3)将A组分和B组分混合均匀，制得低VOC水性环氧富锌底漆。