[发明专利]一种基于纳米涂层整根覆膜琴弦及其制备工艺

权利要求书

1.一种基于纳米涂层整根覆膜琴弦，包括琴弦本体和设置在其表面的锡涂层和纳米涂层，其特征在于，所述琴弦本体为剖面圆形的高碳钢，所述高碳钢的碳含量为0.8％-0.99％，所述锡涂层涂覆在所述琴弦本体的外表面上，所述锡涂层由体积比为110:0.5:3的甲基磺酸亚锡、甲基磺酸和二氧化钼加热混合组成，所述纳米涂层均匀涂覆于所述锡涂层的表侧，所述纳米涂层为C4结构的氟聚合物涂层。

2.根据权利要求1所述的一种基于纳米涂层整根覆膜琴弦及其制备工艺，其特征在于，所述纳米涂层的涂覆厚度为0.5-1μm。

3.根据权利要求1所述的一种基于纳米涂层整根覆膜琴弦及其制备工艺，其特征在于，所述锡涂层的涂覆厚度为2-3μm。

4.根据权利要求1所述的一种基于纳米涂层整根覆膜琴弦及其制备工艺，其特征在于，所述琴弦本体的直径为254-300μm。

5.根据权利要求1所述的一种基于纳米涂层整根覆膜琴弦的制备工艺，包括以下具体步骤：

S1、拔丝：采用高碳钢钢棒作为制造原材料，将高碳钢钢棒加热并利用拉丝机将加热后的高碳钢钢棒牵引成高碳钢钢丝，同时采用激光测量仪检测记录高碳钢钢丝截面的半径数据，检测合格的高碳钢钢丝流入下一步骤；

S2、清洁干燥：将高碳钢钢丝放入超声波清洗槽内，清洁后热风干燥；

S3、涂锡：将体积比为110:0.5:3的甲基磺酸亚锡、甲基磺酸和二氧化钼加热混合组成的锡涂层放入熔融锡液流槽，并将清洁好的高碳钢钢丝匀速受外力牵引穿过所述熔融锡液流槽内，冷却后在高碳钢钢丝表面形成均匀的锡涂层；

S4、涂覆纳米层：采用化学或物理的气相沉淀法在所述锡涂层的表层再次涂覆一层纳米涂层。

6.根据权利要求5所述的一种基于纳米涂层整根覆膜琴弦的制备工艺，其特征在于，在S1步骤中，所述高碳钢钢棒的拉拔道次为20次，所述拉丝机配备有与其相对应的20个拉丝模，所述拉丝机的拉拔速度为80m/min-120 m/min。

7.根据权利要求5所述的一种基于纳米涂层整根覆膜琴弦的制备工艺，其特征在于，在S2步骤中，其热风烘干的温度为100℃-150℃。

8.根据权利要求5所述的一种基于纳米涂层整根覆膜琴弦的制备工艺，其特征在于，在S3步骤中，碳钢钢丝在所述熔融锡液流槽内的牵引速度为50 m/min-80 m/min。